[发明专利]一种油缸快速动作且缓冲可调的液压系统及液压控制方法

说明书

本发明涉及锻压设备领域内一种用于工件锻压的油缸快速动作且缓冲可调的液压系统及液压控制方法，其液压系统包括液压站和储能器，所述储能器通过压液供应管路与液压站连接实现液压储能；所述储能器经逻辑阀、双向缓冲供液管路连接至双作用油缸缓冲驱动油缸的双向动作，所述逻辑阀出油口连接有电磁球阀，用于控制逻辑阀的开关，所述双作用油缸的有杆腔和无杆腔内分别设有位移传感器，用于检测双作用油缸活塞的缓冲起始位置。本发明的液压系统通过在供油管路中设置缓冲系统，实现油缸动作的缓冲，并且缓冲速度可调。

技术领域

本发明涉及锻压设备领域，特别涉及一种用于工件锻压的油缸快速动作且缓冲可调的液压系统及液压控制方法。

背景技术

自动化锻造线要求各个部件动作迅速以减少锻件的热衰减。锻造压力机下顶出油缸的动作慢了不符合工艺要求，快了会对油缸产生冲击减少油缸寿命且容易将锻件顶出模膛这时机械手无法抓取锻件不能实现自动化生产。现有技术中铸压时，液压供油系统是采用大功率电机和大排量的泵直接驱动油缸实现快速动作，通过在油缸内设置缓冲装置实现末端缓冲。并且铸压设备工作时，需要电机和泵一直工作，功耗比较大，电机和泵寿命不长，而且油缸内部设置的的缓冲结构不可调，时常出现缓冲效果不明显或者油缸动作末端过于缓慢而影响整线动作节拍。所以需要一种新的技术以实现油缸的快速动作且行程末端缓冲可调。

发明内容

本发明针对现有现有技术中锻压设备的液压系统向油缸供液时，油缸动作速度和油缸内部设置缓冲结构不可调的问题，首先提供一种油缸快速动作且缓冲可调的液压系统，通过在供油管路中设置缓冲系统，实现油缸动作的缓冲。

本发明的目的是这样实现的，一种油缸快速动作且缓冲可调的液压系统，包括液压站和储能器，所述储能器通过压液供应管路与液压站连接实现液压储能；所述储能器经逻辑阀、双向缓冲供液管路连接至双作用油缸缓冲驱动油缸的双向动作，所述逻辑阀出油口连接有电磁球阀，用于控制逻辑阀的开关，所述双作用油缸的有杆腔和无杆腔内分别设有位移传感器，用于检测双作用油缸活塞的缓冲起始位置。

进一步地，为保证液压站向储能器供液储能，所述液压供应管路包括经液压管路连接过滤器、柱塞泵，单向阀、第一球阀、双点压力关开、压力表、第二球阀，所述柱塞泵通过电机驱动；所述第二球阀的另一端经液压管路连接至储能器进出口，所述储能器与第二球阀之间的液压管路上还分支连接有第一先导式溢流阀，用于调节储能器的最高储能压力；所述双点压力开关预设有低压信号值和高压信号值用于控制控制储能管路的通断。

为方便储能器维护检修，所述储能器与第一先导式溢流阀还并联有第三球阀，用于储能器维护时泄压排液。

为便于储能供液期的压力稳定，所述柱塞泵与单向阀之间的液压管路上还连接有电磁溢流阀和压力表，所述电磁溢流阀用于调节液压供应管路的压力，在非储能供液期间，电磁溢流阀失电常开使溢流支路回流至液压站；所述第一球阀和第二球阀除储能器维护检修期间以外的工作期间处于常开状态。

为便于实现油缸的缓冲动作，所述双向缓冲供液管路包括并联连接的大通径三位四通电磁阀和小径通径三位四通电磁阀，并且各进出油口同时与双作用油缸的有杆腔和无杆腔经压液管路连接，实现大通径三位四通电磁阀和小通径两位三通电磁阀同时连通双作用油缸，所述大通径三位四通电磁阀和小通径三位四通电磁阀与油缸之间还分别连接有大通径双向节流阀和小通径双向节流阀，用于调节向油缸内供油流量，以控制油缸动作的速度。本发明的缓冲供液管路，通过大小流量不同的两路供油管路向油缸同时供油实现油缸动作前期的快速位移，当快速位移至油缸内预定的位移传感器时，关闭大通径三位四通电磁阀的供油支路，通过小通径三位四通电磁阀供油实现末端缓冲至油缸行程的末端位置，并且还可以通过各自支路上的节流阀进一步调节供液流量以调节油缸的运行速度。