[发明专利]换热片成型设备及换热片成型方法

说明书

本发明涉及一种换热片成型设备及换热片成型方法。一种换热片成型设备，包括：工作台、第一工作边、第二工作边、第三工作边以及第四工作边。其中，工作台设有用于容纳换热片的成型位；设置于成型位外周的第一工作边、第二工作边、第三工作边以及第四工作边，第一工作边至第四工作边均设有用于与换热片抵接的夹持组件，第一工作边与第二工作边中的至少一个工作边能够相对运动、第三工作边与第四工作边中的至少一个工作边能够相对运动用于使换热片限位并置于所述夹持组件中。上述换热片成型设备，无需成型模具的参与，简化了换热片成型设备的结构，减小了换热片成型设备所占空间。

技术领域

本发明涉及换热片成型技术领域，特别是涉及一种换热片成型设备及换热片成型方法。

背景技术

换热片作为换热器中传递热量的重要元件，其制作方式得到行业内的越发重视。在换热片的成型过程中，通常需要使用到成型模具，成型模具由上模具和下模具组成，从而通过上模具、下模具的形状能够制作出形状相对应的换热片。然而，使用成型模具对换热片成型的方式仍存在不足之处，一方面，由于需要对上模具、下模具进行对位以及需要翻模等流程，换热片的成型工艺较为复杂；另一方面，由于换热片所需尺寸通常较大，因此制作换热片的成型模具也需要制造成为相应的尺寸，使得成型模具占用较大空间。

发明内容

基于此，有必要针对现有的成型模具占用空间较大的问题，提供一种换热片成型设备及换热片成型方法。

一种换热片成型设备，包括：

工作台，设有用于容纳换热片的成型位；

设置于所述成型位外周的第一工作边、第二工作边、第三工作边以及第四工作边，所述第一工作边至所述第四工作边均设有用于与换热片抵接的夹持组件，所述第一工作边与所述第二工作边中的至少一个工作边能够相对运动、所述第三工作边与所述第四工作边中的至少一个工作边能够相对运动用于使换热片限位并置于所述夹持组件之中。

上述换热片成型设备，通过第一工作边至第四工作边对换热片的进行限位，一方面能够防止换热片在成型过程中产生位移，帮助换热片实现定位，保证换热片在成型过程中的定位精度，从而能够提升换热片的成品率；另一方面也使得换热片置于夹持组件之中，便于固定夹紧。通过第一工作边至第四工作边设有用于与换热片抵接的夹持组件，能够使换热片在成型过程中得到固定和支撑，从而成型过程中换热片不会相对第一工作边至第四工作边产生相对运动，使换热片在鼓胀时流体的压力能够更加有效地应用于换热片鼓胀，提升换热片的成型效率。应用上述换热片成型设备时，无需成型模具的参与，通过夹持组件与换热片抵接后向换热片内填充介质即可实现对换热片的鼓胀成型，简化了换热片成型设备的结构，减小了换热片成型设备所占空间。

在其中一个实施例中，所述换热片成型设备还包括拉伸装置，所述拉伸装置包括第一连接组件、第二连接组件以及第一驱动组件，所述第一连接组件用于连接于换热片，所述工作台、第二连接组件与第一驱动组件依次相互连接，所述第一驱动组件的输出端连接于所述第一连接组件使所述第一连接组件能够相对第二连接组件运动。

在其中一个实施例中，所述拉伸装置还包括转轴，所述转轴连接于所述驱动组件的输出轴，所述转轴与所述第一连接组件螺纹连接，所述第一驱动组件驱动所述转轴转动以使所述第一连接组件能够沿所述转轴的长度方向运动。

在其中一个实施例中，所述第一连接组件设有第一导向槽，所述工作台连接有第一导向件，所述第一导向件穿过所述第一导向槽且能够沿所述第一导向槽的长度方向运动；和/或，

所述第二连接组件设有第二导向槽，所述第一连接组件连接有第二导向件，所述第二导向件穿过所述第二导向槽且能够沿所述第二导向槽的长度方向运动。

在其中一个实施例中，所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板以及第二驱动组件，所述第一夹板与所述第二夹板相对设置用于与换热板相抵接，所述第二驱动件连接于所述第一夹板和/或所述第二夹板使所述第一夹板与所述第二夹板能够相互靠近用于夹持换热片。