[发明专利]一种金属泡沫内嵌石墨烯气凝胶复合相变材料及其制备方法

权利要求书

1.一种金属泡沫内嵌石墨烯气凝胶复合相变材料，其特征在于，包括：

赤藓糖醇、石墨烯以及泡沫铜材料；其中，

以金属泡沫内嵌石墨烯气凝胶复合相变材料质量百分比计：所述赤藓糖醇含量为60wt％～70wt％，所述石墨烯含量为4.1wt％～10.25wt％，所述泡沫铜含量为：19.75wt％～35.9wt％。

2.根据权利要求1所述的一种金属泡沫内嵌石墨烯气凝胶复合相变材料的制备方法，其特征在于：包括

还原石墨烯：在剧烈搅拌下，向氧化石墨烯水溶液中加入抗坏血酸，并使氧化石墨烯水溶液在20℃的温度下还原24小时后得到还原石墨烯水溶液；

冷冻干燥：将10mL还原石墨烯水溶液移入玻璃模具中，然后将泡沫铜分别嵌入还原石墨烯溶液中，再将其放入冷冻干燥机中，因此在冷冻2h、干燥48h后即可获得石墨烯气凝胶/铜泡沫基质；

制备复合材料：将赤藓糖醇加热至高于其熔点的温度以达到液态，将GA/CF基质浸入熔化的赤藓糖醇中并在真空条件下保持1小时，将样品冷却至室温后得到赤藓糖醇/石墨烯气凝胶/铜泡沫复合PCM。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述氧化石墨烯与抗坏血酸的质量比为1：1。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述还原石墨烯，氧化石墨烯水溶液浓度分别为2mg/mL，3mg/mL，4mg/mL，5mg/mL。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述冷冻干燥，将10ml还原石墨烯水溶液移入内杯尺寸为10mm×10mm×30mm的玻璃模具，在冷冻2h、干燥48h后得石墨烯气凝胶/铜泡沫基质。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述制备复合材料，赤藓糖醇质量占比为60wt％，70wt％，浸渍条件为真空下保持1小时。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述复合相变材料需经过性能检测，如液体泄露性能检测、DSC性能检测、样品导热系数检测等。

8.根据权利要求7所述的液体泄露性能检测，其特征在于：所述液体泄露性能检测为，将所得相变复合材料置于130℃的炉子中加热10分钟取出称其质量变化得液体泄露性能。

9.根据权利要求7所述的DSC性能检测，其特征在于：所述DSC性能检测为，将复合相变材料置于N₂氛围下，以5℃/min的速率升温至160℃并以5℃/min的速率降温至10℃得其DSC性能曲线。

10.根据权利要求7所述的导热系数检测，其特征在于：将复合相变材料置于N₂氛围下，加热至600℃测量样品质量随温度变化关系；再将复合相变材料置于导热系数仪中，依据瞬态平面热源法，测得样品导热系数。