[发明专利]一种农药水分散粒剂的造粒方法

说明书

本发明属于农药水分散粒剂的造粒方法技术领域，用于解决干式造粒机中扎实原料的打碎处理不够充分、完全和不具有烘干原料颗粒功能的问题，具体是一种农药水分散粒剂的造粒方法，包括以下步骤：扎片机中的转动辊转动通过机构实现限位盘的转动，限位盘实现手摇式发电机的发电；手摇式发电机发电，加热丝通电，增加设备对颗粒材料的烘干功能；风扇对过滤网的内部吹动，延长过滤网中压实原材料的搅拌时间；收集材料，通过在过滤网里面压实的原材料由于控制机构中风扇的风力延长压实原材料的搅拌，被充分搅拌成颗粒的材料再通过收集桶的烘干，整个设备增加了烘干的功能还让材料充分的进行搅拌，提高了设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及农药水分散粒剂的造粒方法技术领域，具体是一种农药水分散粒剂的造粒方法。

背景技术

水分散粒剂又称干悬浮剂或粒型可湿性粉剂，一旦放入水中，能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂，水分散剂在生产的过程中需要通过以下工艺：将原料通过定量加料机输送至强制喂料机的里面，接着再从强制喂料机中输送至扎片机中，再从扎片机输送至碎整粒机中，被碎整粒机打碎，再进行原料的烘干和筛选；

水分散粒剂在生产中常用的是干式造粒机，干式造粒机在使用的过程仍存在以下不足：

一、造粒过程中，针对扎片机扎实原料的打碎处理不够充分、完全；

二、干式造粒机不具有烘干原料颗粒的功能，设备工作效率低；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农药水分散粒剂的造粒方法，是通过在过滤网里面压实的原材料由于控制机构中风扇的风力延长压实原材料的搅拌，被充分搅拌成颗粒的材料再通过收集桶的烘干，整个设备增加了烘干的功能还让材料充分的进行搅拌，提高了设备的工作效，解决目前干式造粒机扎实原料的打碎处理不够充分、完全，干式造粒机不具有烘干原料颗粒的功能，设备工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农药水分散粒剂的造粒方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将喂料机里面的原材料输送至打碎干燥设备中扎片机的内部，在扎片机里面的原材料被压成片，进入到过滤网的里面，此时在扎片机中的转动辊带动第一输出轴转动，在第一输出轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转杆转动，转杆实现限位盘的转动，限位盘通过限位杆实现手摇式发电机的发电；

步骤二：手摇式发电机发电，通过导线对加热丝通电，加热丝将产生的热量传递至收集桶的里面，在收集桶里面的温度升高；

步骤三：在过滤网里面压实的原材料，通过搅拌杆的搅拌将压实原材料打碎成颗粒，此时电机带动第二输出轴转动，第二输出轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮转动，实现两个第三输出轴的转动，第三输出轴转动实现风扇的转动，风扇转动产生风速对过滤网的内部吹动，延长过滤网中压实原材料的搅拌时间；

步骤四：在过滤网中进行充分搅拌成粒的材料通过过滤网排出至收集桶的里面，并通过收集桶进入到收集箱的里面进行收集。

进一步的，所述打碎干燥设备包括有扎片机，所述扎片机的输出端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的外侧设置有收集桶，所述收集桶的输出端设置有收集箱，所述扎片机的侧壁设置有加热机构，所述搅拌机构的底端设置有控制机构；

所述加热机构包括有与转动辊中心处固定连接的第一输出轴和手摇式发电机，所述第一输出轴的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心轴处固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有限位盘，所述限位盘的底端通过轴承转动连接有限位杆，所述限位杆与手摇式发电机连接。

进一步的，所述转杆的外壁通过轴承转动连接有限位板，且限位板与扎片机的外壁固定连接。