[发明专利]以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法有效
申请号: | 202210780765.6 | 申请日: | 2022-07-05 |
公开(公告)号: | CN114853055B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 周红艳;王晶;高林华;陈俭月;王珂 | 申请(专利权)人: | 核工业理化工程研究院 |
主分类号: | C01G17/02 | 分类号: | C01G17/02 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 | 代理人: | 马倩 |
地址: | 300180 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟化 原料 制备 高纯 锗单晶 中间体 氧化 方法 | ||
1.一种以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(ⅰ)四氟化锗水解反应
在冰水浴冷却条件下,将四氟化锗气体通入超纯水中,通气完成开启搅拌,直至溶液上方气体全部溶解,水解反应完全,停止搅拌;
所述搅拌时,控制反应体系温度为20℃~25℃;
(ⅱ)酸化除氟
向步骤(ⅰ)所得水解液中加入浓盐酸,浓盐酸加入完成后,开启搅拌,并在加热条件下进行反应;
所述加热条件的具体温度为70℃~80℃;
(ⅲ)氯化蒸馏
向步骤(ⅱ)所得反应物中加入浓硫酸,在搅拌条件下开始蒸馏,收集温度在105±5℃的馏分,此馏分为四氯化锗溶液;当四氯化锗蒸出量减少时再加入浓硫酸继续蒸馏,确定蒸馏结束后,停止加热,将蒸出的四氯化锗溶液冷却;
(ⅳ)四氯化锗水解反应
向步骤(ⅲ)所得四氯化锗溶液中加入超纯水,在冰水浴条件下搅拌,搅拌完成静置,分离二氧化锗沉淀,对沉淀进行洗涤、干燥后得到二氧化锗产品。
2.根据权利要求1所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅰ)中超纯水质量为四氟化锗的通入质量的4~6倍。
3.根据权利要求2所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅰ)中四氟化锗的通入速率为2.5g/min ~4g/min。
4.根据权利要求1所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅱ)中浓盐酸的质量浓度为36%~38%。
5.根据权利要求1所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅱ)中水解液与浓盐酸的质量比为1:2.5~2.7。
6.根据权利要求5所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅱ)反应结束的标准为尾气吸收瓶中无气泡产生。
7.根据权利要求1所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅲ)中浓硫酸的质量浓度为98%。
8.根据权利要求7所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅲ)中浓硫酸的加入质量为步骤(ⅱ)酸化除氟所得反应物质量的15%~25%。
9.根据权利要求8所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅲ)中当四氯化锗蒸出量减少时加入的浓硫酸质量为2g ~5g,继续蒸馏时间为10min~20min;所述步骤(ⅲ)待四氯化锗完全蒸出后,再加入2g~3g浓硫酸,以检验四氯化锗蒸馏是否完全,确定蒸馏结束。
10.根据权利要求1所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅳ)中超纯水的加入体积为四氯化锗溶液体积的6.5倍~7倍。
11.根据权利要求10所述的以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法,其特征在于:所述步骤(ⅳ)中冰水浴条件下搅拌0.5h~2h,且洗涤时采用冷水洗涤,洗涤滤饼至洗液不含氯离子为止;干燥温度为200℃。
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