[发明专利]一种柔性塑料支架注塑装置

说明书

本发明公开了一种柔性塑料支架注塑装置，包括定模座板，定模座板下方设置有定模固定板；以及动模座板，动模座板上端设置有支撑板，支撑板上端通过支架卡接安装有动模定板，动模定板上端的对应位置设置有动模凹模板，定模座板和动模座板中间设置有四组通孔，通过侧导柱穿过通孔实现对于定模座板和动模座板的固定，自上而下分别安装有动模座板、支撑板、动模定板、动模凹模板、定模固定板和定模座板。本发明推出型芯之前通过摆钩将两级上推板和下推板连为一体，通过定模固定板汇总的镶环和镶块实现对于型芯的位置压紧控制，保证制品在推出后自动坠落，省去了侧向分型机构，使模具结构得到简化。

技术领域

本发明涉及注塑设备领域，特别涉及一种柔性塑料支架注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。

本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

但是，现有的注塑设备结构复杂，在脱模的过程中较为不便，影响脱模的效率和脱模的精度，从而会对注塑的质量造成影响，为此，我们提出一种柔性塑料支架注塑装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种柔性塑料支架注塑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种柔性塑料支架注塑装置，包括：

定模座板，所述定模座板下方设置有定模固定板；以及

动模座板，所述动模座板上端设置有支撑板，所述支撑板上端通过支架卡接安装有动模定板，所述动模定板上端的对应位置设置有动模凹模板，其中定模固定板和动模凹模板中部的位置设置有若干组对称分布的结构块，

其中，定模座板和动模座板中间设置有四组通孔，通过侧导柱穿过通孔实现对于定模座板和动模座板的固定，自上而下分别安装有动模座板、支撑板、动模定板、动模凹模板、定模固定板和定模座板，安装结构简单可靠，稳定性强。

优选的，所述动模座板中部设置有脱模机构，脱模机构包括有上推板和下推板，所述上推板和下推板之间通过导柱进行卡接固定连接，所述下推板中部设置有设置有机床推杆，所述机床推杆与外部的设备进行固定连接，用来为脱模提供推力，所述机床推杆穿过上推板和下推板。

优选的，所述上推板上端两侧设置有推杆，所述推杆中部穿过有动模凹模板和动模定板上端顶在定模固定板下端面对于卡接的位置进行限定，所述动模凹模板、动模定板和支撑板中部设置有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态，将动模凹模板提供向上的弹力，实现对于动模凹模板和动模定板面的分型。

优选的，所述动模座板下方内部设置有四组导向柱，所述导向柱设置有锥形结构块，通过导向柱来实现对于动模座板、动模定板和支撑板的位置限定，所述导向柱外侧设置有顶起弹簧，通过顶起弹簧的弹性结构来对动模定板与支撑板的位置进行分型顶开组件。

优选的，卡紧组件，设置在下推板左右两侧，所述下推板下方两侧通过转轴安装有摆钩，所述摆钩下方设置有卡块，通过摆钩下方的卡块实现对于上推板两侧的固定，所述上推板两侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧内左侧通过弹簧固定安装有摆钩，通过复位弹簧的弹力来将摆钩向左侧拉动，自动实现对于上推板的卡接，结构简单可靠，稳定性强，具有极强的实用性。