[发明专利]一种自动定心压装装置

权利要求书

1.一种自动定心压装装置，其特征在于：包括:

工作台面；

顶部定心机构，用以在其处于下降位时对转子轴的顶部工艺孔进行定位和提供直接垂直作用于卡环上面的作用面，所述顶部定心机构位于所述工作台面的上方；

顶部压合机构，用以提供压合力而使得卡环压装在转子轴上；

中间浮动工装，用以承载转子，所述中间浮动工装位于所述工作台面上；以及，

底部定心机构，用以在其处于顶升位时对转子轴的底部工艺孔进行定位，并且在压装时提供转子轴和转子支撑力，所述底部定心机构位于所述工作台面的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述顶部定心机构包括用以夹取卡环的夹爪气缸、双层弹簧伸缩机构以及上定心顶针，所述夹爪气缸的缸体与所述顶部压合机构固定连接，所述上定心顶针与所述双层弹簧伸缩机构连接，所述双层弹簧伸缩机构用以在先后两次弹簧压缩过程中通过所述上定心顶针实现定心产品以及提供直接垂直作用于卡环上面的作用面而将卡环压装于转子轴上。

3.根据权利要求2所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述双层弹簧伸缩机构包括弹簧抵板、压合套筒和位于所述压合套筒内腔中的双筒结构，所述压合套筒的底端面用以充当施压面，所述双筒结构的内筒开口向下，所述内筒内设置有小弹簧和与小弹簧的底部连接的所述上定心顶针，所述双筒结构的外筒开口向上，所述外筒内设置有大弹簧，所述弹簧抵板与所述压合套筒内顶壁固定连接并用以抵压所述大弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述压合套筒包括筒体本体和与所述筒体本体的下方连接的且直径大于筒体本体的法兰筒部，所述夹爪气缸的两个夹爪垂直穿过所述法兰筒部上的活动孔，且所述夹爪的底端面低于所述法兰筒部的底端面，所述活动孔用以提供所述夹爪气缸的两个夹爪开合的活动空间。

5.根据权利要求1所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述底部定心机构包括顶升气缸、与所述顶升气缸的伸缩杆固定连接的下定心轴、用以提供下定心轴的支撑力的支撑件以及支撑套筒，所述下定心轴的顶端部嵌设有可伸缩的下定心顶针，所述下定心轴滑动设置于与之匹配的衬套内，所述支撑套筒通过底座套筒设置于基板上，所述衬套设置于所述底座套筒内并在压装过程中穿过所述支撑套筒内部，在压装时，所述中间浮动工装与所述支撑套筒接触，所述支撑套筒的上端面用于提供最终支撑受力面。

6.根据权利要求5所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述支撑件包括横拉气缸，当所述横拉气缸的伸缩件伸出时，用以支撑所述下定心轴。

7.根据权利要求6所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述下定心轴上设定区段的外周设置有环形槽，所述横拉气缸的伸缩件包括伸缩条块，所述伸缩条块上开设槽体，所述槽体包括位于其前端部的圆弧形槽和位于其中后端部的条形槽，所述圆弧形槽的直径大于所述下定心轴的环形槽所在处的轴体的直径，所述条形槽的宽度略大于所述下定心轴的环形槽所在处的轴体的直径，当所述伸缩条块伸出时，所述下定心轴的环形槽所在处的轴体位于所述条形槽中，且所述条形槽所在处的侧板的上端面用以支撑所述下定心轴的本体衔接所述环形槽处的底端面。

8.根据权利要求1所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述顶部压合机构包括伺服压机，所述伺服压机与所述顶部定心机构连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述中间浮动工装包括设置于工作台面上方的承载治具、设置于所述工作台面下方的连接座、嵌设于工作台面中的导套和设置于所述导套中的导柱，所述导柱的上下端部分别伸入至所述承载治具的底端部和所述连接座的顶端部中，所述承载治具和连接座分别通过螺钉连接所述导柱的两端，所述承载治具的底端部设置有容纳弹簧的弹簧孔，所述弹簧套设于所述导柱的上端部承载治具承载治具所述连接座与底部定心机构连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动定心压装装置，其特征在于：所述承载治具包括治具板，所述治具板中心开设有用于容许转子轴插入的容置孔，所述治具板的顶端面用以承托转子的下端面。