[发明专利]一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法、球墨铸铁及应用有效
申请号: | 202210781977.6 | 申请日: | 2022-07-05 |
公开(公告)号: | CN115074610B | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
发明(设计)人: | 帅德军;帅德国 | 申请(专利权)人: | 襄阳金耐特机械股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/04 | 分类号: | C22C37/04;C22C37/10;C21D5/00;C21D11/00 |
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地址: | 441700 湖北省襄阳市谷*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 残余 应力 弹性模量 球墨铸铁 制备 方法 应用 | ||
1.一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述球墨铸铁的成分如下:C:3.3-3.7%,Si:1.2-1.6%,Mn:0.5-0.9%,RE:0.05-0.1%,P:0.3-0.7%,S:0.03%以下,Mg:0.015-0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质,该球墨铸铁的制备方法包括铸造后的铸坯热处理步骤,具体是:将铸坯加热至温度T,保温t1,然后以不高于60℃/h的冷却速度炉冷至595-635℃保温t2,然后以100℃/h-200℃/h的冷却速度空冷至室温,其中:
885+2.61×C+4.5×Si+20.7×P≤T≤936+2.61×C+4.5×Si+20.7×P;
944×C×(P-2.27RE2)≤t1≤1272×C×(P-2.27RE2);
627.3×(Mn+2.12RE)≤t2≤952.6×(Mn+2.12RE);
以上式中C、Si、P、RE、Mn均为相应元素的质量百分含量,T的单位为℃,t1、t2的单位均为秒。
2.根据权利要求1所述的一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法,其特征在于:制备得到的球墨铸铁具有珠光体基体组织,珠光体的体积分数为95%以上,磷共晶体积分数1%以下。
3.根据权利要求1所述的一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述炉冷的冷却速度不高于45℃/h。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法,其特征在于:制备得到的球墨铸铁的弹性模量为185GPa以上,残余应力为10MPa以下。
5.根据权利要求2所述的一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述珠光体的片层间距为1.0μm以下。
6.根据权利要求1所述的一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法,其特征在于:定义CEp=C+Si/3+2.15P,CEp为4.6-5.4,式中C、Si、P均为相应元素的质量百分含量。
7.根据权利要求1所述的一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法,其特征在于:制备得到的球墨铸铁的室温抗拉强度650MPa以上,室温延伸率4.5%以上。
8.一种用权利要求1-7任一项所述的低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法制备得到的低残余应力、高弹性模量球墨铸铁。
9.根据权利要求8所述的低残余应力、高弹性模量球墨铸铁,其特征在于,所述球墨铸铁的球化等级1-2级,石墨大小等级6-7级。
10.权利要求8-9任一项所述的低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的应用,其特征在于,应用于机床床身、导轨部件。
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