[发明专利]一种电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法

权利要求书

1.一种电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法，其特征在于：

具体包括以下步骤：

S1、材料混炼：首先将合金粉末和混合材料投入搅拌装置内进行湿法搅拌，再将搅拌混合后的混合料与粘结剂投入密炼机内进行均匀混合密炼，再将密炼完成后的金属材料收集放置冷却后并进行存储；

S2、材料制粒：将密炼完成后的混合材料投入造粒机中制粒，制得粒度为0.8-1.1mm以下的金属颗粒，再将金属颗粒通过气流磨装置制备成粉，制得粒度为0.8-1.3μm以下的混合粉末，并将混合粉末放置入模具中进行冲压制成磁性材料胚体；

S3、催化脱脂：将磁性材料胚体在酸性气氛进行催化脱脂，温度110～145℃，时间5～7h；

S4、真空高温烧结：将脱脂胚放置在真空烧结炉内进行高温烧结，以10°C/min的升温速率升温至400°C，在此温度下保温5h，之后停止升温并保持0.5-0.8h，再将真空烧结炉内烧结温度提升至1200～1500℃，保温时间1～3h，保温结束后得到防开裂复合磁性材料；

所述S1中搅拌装置包括主机体（1），所述主机体（1）的内部开设有搅拌腔（2），所述主机体（1）的右侧开设有入料口（3），所述入料口（3）与搅拌腔（2）相连通，所述主机体（1）的内部且位于搅拌腔（2）的上方开设有放置腔（4），所述主机体（1）的左侧固定安装有出料阀（5），所述放置腔（4）的内部滑动安装有滑动板（6），所述滑动板（6）的内部固定安装有单向轴承（7），所述单向轴承（7）的内部固定安装有螺纹套（8），所述放置腔（4）的内部转动安装有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外表面与螺纹套（8）的内表面螺纹连接，所述放置腔（4）的内部且位于螺纹杆（9）的右方活动安装有移动杆（10），所述移动杆（10）的外表面与滑动板（6）的内表面转动连接，所述放置腔（4）的内部且位于螺纹杆（9）的右方转动安装有固定杆（11），所述固定杆（11）的底端贯穿移动杆（10）并延伸至移动杆（10）的外部，所述S1中搅拌装置内的放置腔（4）底壁转动安装有下锥齿轮（12），所述主机体（1）的内部转动安装有不完全齿轮（13），所述移动杆（10）的底端依次贯穿下锥齿轮（12）和不完全齿轮（13）并延伸至搅拌腔（2）的内部，所述移动杆（10）的外表面均与下锥齿轮（12）和不完全齿轮（13）的内表面滑动连接，所述S1中搅拌装置上的固定杆（11）外表面固定安装有上锥齿轮（14），所述主机体（1）的内部固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端固定安装有驱动轴（16），所述驱动轴（16）的左端固定安装有锥齿轮盘（17），所述下锥齿轮（12）和上锥齿轮（14）均与锥齿轮盘（17）相啮合，所述主机体（1）的内部转动安装有完全齿轮（18），所述螺纹杆（9）的底端与完全齿轮（18）的顶部固定连接，所述完全齿轮（18）与不完全齿轮（13）相啮合，所述固定杆（11）的底端固定安装有搅拌叶（19），所述移动杆（10）的底端通过连接板（20）固定安装有刮料环（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法，其特征在于：所述S1中合金粉末按质量百分比包括：聚苯胺10%-15%、石墨烯15%-20%、氧化锰5%-10%、氧化镍6%-8%、余量为氧化铁，所述混合材料按质量百分比包括：碳化硼20%-25%、二氧化锆6%-9%、五氧化二钒3%-6%、余量为二氧化锡。

3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法，其特征在于：所述S1中粘结剂按质量百分比包括：POM：80%-90%，PP：3%-15%和晶形蜡：5%-7%，密炼机对合金粉末与粘结剂进行密炼时，温度为190°C，密炼时间为45min，搅拌转速为15-20转/min。

4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法，其特征在于：所述S3催化脱脂所用酸为硝酸或草酸中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法，其特征在于：所述S4中真空烧结低温阶段200～600℃对胚体进行负压热脱脂，烧结炉可调节冷凝速度控制粘结剂脱除速度。