[发明专利]一种茶叶用新型常温干燥设备

说明书

本发明公开了一种茶叶用新型常温干燥设备，包括密闭的干燥房、常温热泵机组、动态螺旋输送线和微电脑控制系统，动态螺旋输送线设置于干燥房内，动态螺旋输送线的进料段和出料段分别延伸出干燥房的墙体外部，常温热泵机组制得热空气后再通过循环风机组输入至干燥房内，动态螺旋输送线的进料段和出料段分别设有水分检测仪和温湿度传感器，其分别与微电脑控制系统连接，微电脑控制系统根据干燥房内所采集到的温湿度及进料段与出料段处物料的含水率调节动态螺旋输送线输送速度及常温热泵机组输入热量。本发明将检测数据实时传入微电脑控制系统，进行干燥速度的精准控制，含水量控制精度可达到±1％含水率，干燥温度精度可控制在±1℃。

技术领域

本发明涉及茶叶干燥技术领域，具体涉及一种茶叶用新型常温干燥设备。

背景技术

目前，茶叶干燥通常采用链板烘干机或烘干房，由于整个系统为开放系统，干燥效率和效果受季节和天气影响大，特别是夏季和阴雨天，空气含湿量高(环境自然湿度50％-90％)，必须通过提高干燥温度才能将茶叶中的水分带走，因此传统干燥温度一般为90℃-120℃，高湿高温空气与茶叶表面会形成蒸煮层，造成茶叶香气损失，过度氧化，鲜爽度降低和理化成分损失，且此种开放系统热能的利用率极低，造成能耗高效率低的现状，也是制约茶叶加工效率的瓶颈工序；传统链板烘干机和烘干房通常需要配备锅炉进行空气加热，锅炉燃烧废弃物和过程中产生的一氧化碳等有毒气体会造成生态环境的破坏，此也限制了茶叶加工产能。

发明内容

为了解决上述所存在的技术问题，本发明提供了一种茶叶用新型常温干燥设备，采用低温、密闭环境，使茶叶在稳定的温湿度环境中完成快速脱水干燥，保持茶叶内在理化成分及口感。

所采用的技术方案如下：

一种茶叶用新型常温干燥设备，所述设备包括密闭的干燥房、常温热泵机组、动态螺旋输送线和微电脑控制系统，所述动态螺旋输送线设置于所述干燥房内，且与所述微电脑控制系统控制连接，所述动态螺旋输送线的进料段和出料段分别延伸出所述干燥房的墙体外部，所述常温热泵机组将制得的热空气通过循环风机组输入至干燥房内，所述动态螺旋输送线的进料段和出料段分别设有水分检测仪和温湿度传感器，其分别与所述的微电脑控制系统连接，所述微电脑控制系统根据干燥房内所采集到的温湿度及进料段与出料段处物料的含水率自适应调节所述动态螺旋输送线输送速度及常温热泵机组的输入热量。

进一步地，所述微电脑控制系统中设有热量控制模块，其根据所述干燥房的散热量Q₂、所述动态螺旋输送线的湿物料吸收热量Q₁及水分蒸发吸收热量Q₃控制所述常温热泵机组的烘干热负荷，所述热量控制模块用于计算所需烘干热负荷Q_总的算法如下：

Q_总＝Q₁+Q₂+Q₃(kW.h)

其中，Q₁＝C*M*Δt

Q₂＝αFK(t_n-t_wn)·h/1000

Q₃＝G2·γ/3600

上式中：C-茶叶比热容；

Δt-干燥房内外温度变化值；

M-湿茶叶质量；

α-围护结构温差修正系数，取α＝1；

F-围护结构的面积(m²)；

K-围护结构的传热系数，根据实际情况，可简化为K＝λ/d(聚氨酯λ＝0.024W/m℃)，λ为维护结构材料的导热系数[W/(m·K)]，d为维护结构厚度(m)；

t_n-室内设计温度(℃)；