[发明专利]一种强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺

说明书

本发明公开了一种强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺，包括：强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺包括如下步骤：步骤1：用电子给料机称量原料，N≥46％、K≥62％的尿素钾肥等等30％～35％，酵母粉2.5％～3.75％，硒肥0.1％～0.15％，锌肥0.1％～0.15％，在熔融槽内混合融化。余量为55％磷酸一铵及其它粉体物料，经电子计量皮带秤和粉碎机粉碎后进入转鼓冷却造粒机内混合。本发明具有颗粒硬度高、含量稳定、释放均匀、提高产量和品质、肥效长期，降低国家能源是最大的特点，其工艺流程简单，容易操作，能耗是普通滚筒造粒工艺的三分之一，高塔造粒工艺的三分之二，耗能运行成本最低、绿色环保的复合肥生产工艺流程，提高产品在市场上的竞争力。

技术领域

本发明涉及造粒复合肥制备技术领域，更具体为一种强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺。

背景技术

高塔复合肥(全称高塔造粒复合肥)，是我国复合肥生产工艺新技术之一，是一种尿素、钾肥熔体造粒方法，它利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。无论外观还是内在质量及对作物的增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。

目前的造粒复合肥的生产工艺，其设备繁多、动力大、能耗大、投资大、生产成本高，工艺流程复杂，不便操作，无法实现绿色环保的复合肥生产工艺流程，缺少产品的生产成本在市场上的竞争力。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺，解决了目前的造粒复合肥的生产工艺，其设备繁多、动力大、能耗大、投资大、生产成本高，工艺流程复杂，不便操作，无法实现绿色环保的复合肥生产工艺流程，缺少产品的生产成本在市场上的竞争力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺，包括：强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺包括如下步骤：

步骤1：用电子给料机称量原料，N≥46％、K≥62％的尿素钾肥等等30％～35％，酵母粉2.5％～3.75％，硒肥0.1％～0.15％，锌肥0.1％～0.15％，经电子计量皮带秤和粉碎机粉碎后，在熔融槽内混合融化；

步骤2：将酵母粉、锌肥、硒肥等等和尿素钾肥等等按2.5：0.1；0.1：300比例，加入反应釜中经过低温熔融络合；

步骤3：将混合均匀的液体料浆与其他皮带秤输送过来粉体物料在冷却造粒机内一起喷洒造粒，利用冷却机的直径和长度加上强制冷却结晶络合滚动团粒成球。

步骤4：冷却后的物料用2.8～4.5目的筛子进行一次筛分，2.8目以下的颗粒返回造粒机内重新造粒，4.5目以上的颗粒返回返回粉碎机内再次粉碎。

步骤5：进过一次筛分的物料再用2.8～4.5目得筛子进行二次筛分，2.8目以下的颗粒返回造粒机内重新造粒，经过二次筛分筛分的物料即可包装。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤4的冷却后物料温度不高于20～45℃。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤2的熔融温度为110～125℃。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤1熔融槽的温度为110～125℃，搅拌速度为15～20转/分。

作为本发明的一种优选实施方式，所述强制风冷免烘干喷浆造粒复合肥制备工艺所用设备包括电子给料机、皮带秤、地下输送带、提升机、冷却造粒机(圆盘造粒机)、两组筛分装置、包膜机、电子包装秤、两台反应釜，一台混料泵，一台自动化控制系统、两台脉冲除尘器和两台风机。