[发明专利]一种导电硅橡胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种导电硅橡胶的制备方法，具体涉及硅橡胶技术领域，所使用原料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶35‑55份、碳酸钙5‑8份、塑化剂7‑9份、氧化锆2‑6份、导电填料6‑10份、铂络合物2‑4份、硫酸钠2‑4份、氢氧化镁1‑3份、结构抑制剂2‑5份、硫化剂6‑9份、甲基硅油2‑3份、硬脂酸锌5‑9份。本发明通过在添加塑化剂后，其撕裂强度和扯断伸长率均大于对照组的普通导电硅橡胶样品，本发明制备的导电硅橡胶可防止导电硅橡胶产品上的裂纹由于受力而导致裂纹扩大的情况出现，防止伴有大的塑性形变，使得导电硅橡胶产品的使用周期延长，且本发明添加塑化剂后与其他材质之间胶接变得容易，贴合附着力增强，便于硅橡胶胶接产品的加工。

技术领域

本发明涉及硅橡胶技术领域，具体涉及一种导电硅橡胶的制备方法。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

而导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成。与一般导电橡胶相比，导电硅橡胶的优点是体积电阻率小，硬度低，耐高低温、耐老化，特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品。

现有技术存在以下不足：导电硅橡胶产品上的裂纹由于受力而导致裂纹扩大的现象，过程中会伴有大的塑性形变，使得导电硅橡胶产品的使用周期缩短，导电硅橡胶产品表面硅油的含量很小，导致其与其他材质之间胶接较为困难，贴合附着力差，使得硅橡胶胶接而成的产品不便于加工。

发明内容

为此，本发明提供一种导电硅橡胶的制备方法，以解决现有技术中导电硅橡胶产品上的裂纹由于受力而导致裂纹扩大的现象，过程中会伴有大的塑性形变，使得导电硅橡胶产品的使用周期缩短，导电硅橡胶产品表面硅油的含量很小，导致其与其他材质之间胶接较为困难，贴合附着力差，使得硅橡胶胶接而成的产品不便于加工的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种导电硅橡胶，所使用原料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶35-55份、碳酸钙5-8份、塑化剂7-9份、氧化锆2-6份、导电填料6-10份、铂络合物2-4份、硫酸钠2-4份、氢氧化镁1-3份、结构抑制剂2-5份、硫化剂6-9份、甲基硅油2-3份、硬脂酸锌5-9份。

进一步的，所使用原料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶35份、碳酸钙5份、塑化剂7份、氧化锆2份、导电填料6份、铂络合物2份、硫酸钠2份、氢氧化镁1份、结构抑制剂2份、硫化剂6份、甲基硅油2份、硬脂酸锌5份。

进一步的，所使用原料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶45份、碳酸钙6.5份、塑化剂8份、氧化锆4份、导电填料8份、铂络合物3份、硫酸钠3份、氢氧化镁2份、结构抑制剂3.5份、硫化剂7.5份、甲基硅油2.5份、硬脂酸锌7份。

进一步的，所使用原料(按重量份数计)包括硅橡胶生胶55份、碳酸钙8份、塑化剂9份、氧化锆6份、导电填料10份、铂络合物4份、硫酸钠4份、氢氧化镁3份、结构抑制剂5份、硫化剂9份、甲基硅油3份、硬脂酸锌9份。

进一步的，所述塑化剂(按重量份数计)由30份粉煤灰、5份松香热聚物、15份活性剂混合制成，其中活性剂由1份腐植酸盐、2份硅藻土、0.2份尿素、0.03份乳酸钠混合制成。

进一步的，所述导电填料(按重量份数计)由12份聚氨酯树脂、15份醇酸树脂、8份环氧树脂、0.7份硅烷偶联剂、10份乙炔炭黑、1份有机膨润土、6份碳纤维、0.2份二甲基聚硅氧烷、0.5份分散剂、2份聚乙烯醇、7份乙酸乙酯、5份异丙醇、0.8份防腐剂混合制成，其中分散剂分至少包含羧酸基团的二聚脂肪酸和三聚脂肪酸的残基其中一个，而防腐剂由1份咪唑烷基脲、0.01份对羧基苯甲酸甲酯、0.1份山梨酸钾、1份丙二醇混合制成。