[发明专利]一种碳钢轨道卷制装置

说明书

本发明提供一种碳钢轨道卷制装置，包括：卷板机，所述卷板机在上、下、左、右方向上分别设有第一轴辊、第二轴辊、第三轴辊和第四轴辊；四个卷圆模，四个所述卷圆模分别套设在所述第一轴辊、所述第二轴辊、所述第三轴辊和所述第四轴辊上，且四个所述卷圆模的槽口在竖直方向上位于同一截面；其中，四个所述卷圆模共同形成有卷制空间用以轨道行走卷制。根据本发明实施例的碳钢轨道卷制装置，通过在卷板机的上、下、左、右轴辊上分别设置槽口位于同一轴向位置的卷圆模，以对直线型的钢材贴合卷制，简单可靠，拆装便捷，生产成本低。

技术领域

本发明涉及浮式起重机制造技术领域，具体涉及一种碳钢轨道卷制装置。

背景技术

全回转浮式起重机滚轮轨道作为主要承载构件，是保证浮式起重机全回转工作状态的平稳工作的基础。一般浮式起重机回转上、下滚轮轨道共内外两圈，采用压板螺栓分别固定在旋转下支撑和回转底盘构件上，承载能力需满足1200吨。

该轨道材质为A150的110Kg级，轨道需将采购时的直线型钢材卷制成圆弧形，圆弧直径分别为17.5米和18.5米，因轨道的圆度和平面度要求较高，轨道排装后要满足高精度要求，因此在满足各项技术要求和外形尺寸的前提下，如何制造该轨道成为一个亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种碳钢轨道卷制装置，通过在卷板机的上、下、左、右轴辊上分别设置槽口位于同一轴向位置的卷圆模，以对直线型的钢材贴合卷制，简单可靠，拆装便捷，生产成本低。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的碳钢轨道卷制装置，包括：

卷板机，所述卷板机在上、下、左、右方向上分别设有第一轴辊、第二轴辊、第三轴辊和第四轴辊；

四个卷圆模，四个所述卷圆模分别套设在所述第一轴辊、所述第二轴辊、所述第三轴辊和所述第四轴辊上，且四个所述卷圆模的槽口在竖直方向上位于同一截面；

其中，四个所述卷圆模共同形成有卷制空间用以轨道行走卷制。

进一步地，所述第一轴辊和所述第二轴辊位于同一竖直方向上设置。

进一步地，所述第一轴辊的外径大于所述第二轴辊。

进一步地，所述第三轴辊和所述第四轴辊分别位于所述第二轴辊的两侧设置。

进一步地，所述第三轴辊和所述第四轴辊的高度一致，且所述第三轴辊和所述第四轴辊的顶缘高于所述第二轴辊的顶缘高度。

进一步地，所述卷圆模包括两个上、下对合的半圆模，上、下所述半圆模卡合在所述第一轴辊、所述第二轴辊、所述第三轴辊和所述第四轴辊上。

进一步地，所述半圆模的表面中间形成有半圆形的所述槽口。

进一步地，所述槽口的截面形状匹配所述轨道的截面形状。

进一步地，两个所述半圆模对接后形成整圆形的所述槽口，整圆形的所述槽口用于所述第一轴辊、第二轴辊、第三轴辊和第四轴辊转动时容置所述轨道以对所述轨道行走卷制。

进一步地，两个所述半圆模通过螺栓可拆卸连接。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

本发明的碳钢轨道卷制装置在卷板机上设置上、下、左、右四个轴辊，并在四个轴辊上设置槽口在同一截面位置的卷面模，并通过四个卷圆模的槽口之间形成的卷制空间进行直线型钢材的卷制，结构简单，方便拆卸，生产成本低。

此外，本发明的碳钢轨道卷制装置在卷制轨道时，既能有效保证轨道的强度，又能保证轨道卷圆后的直径统一和平整度，轨道卷制成型可靠。

附图说明