[发明专利]安全项检测方法和系统在审
申请号: | 202210790204.4 | 申请日: | 2022-07-05 |
公开(公告)号: | CN115165916A | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 陈飞;范玉冬;杨吉;阳如坤 | 申请(专利权)人: | 深圳吉阳智能科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/95 | 分类号: | G01N21/95;G01B11/00;G01N21/01 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 刘锋 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安区福海街道展城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安全 检测 方法 系统 | ||
本发明的实施例提供了一种安全项检测方法和系统,涉及锂电池制造技术领域,该方法利用图像传感器来检测缺口尺寸,根据缺口尺寸判断即完成了极耳打折/缺失检测验证、翻折检测验证和极片破损检测验证,省去了常规技术中需要人工在极片上进行操作的步骤。同时利用自动感应贴标机构完成极片坏品黄标检测验证和隔膜坏品蓝标检测验证,然后利用破损传感器来完成极片破损黄标检测验证,也省去了人工贴附胶带以验证的步骤,进一步提升了效率。相较于现有技术,本发明提供了一种安全项检测方法和系统,能够自动完成各项检测验证,无需人为干预,效率高、一致性好,并且不会存在人为不可控因素,大大提升了设备的可靠性和安全性。
技术领域
本发明涉及锂电池制造技术领域,具体而言,涉及一种安全项检测方法和系统。
背景技术
在锂电池设备发展的过程中,极致的效率和创造最大价值是行业不懈追求的目标,也是推动锂电行业发展的重要动力。目前CTS安全项检测,人工干预多,耗费时长,一致性差,人为不可控因缘多,安全可靠性降低,严重影响设备效率、稼动率及可靠性安全性。
目前人为干预方式通常需要人工对极片、隔膜等进行操作,然后进行检测验证,需要人为干预、耗时耗力、效率低、一致性差,并且存在人为不可控因素多、可靠性差、安全性低等问题。
发明内容
本发明的目的包括,例如,提供了一种安全项检测方法和系统,其能够自动完成各项检测验证,无需人为干预,效率高、一致性好,并且不会存在人为不可控因素,大大提升了设备的可靠性和安全性。
本发明的实施例可以这样实现:
第一方面,本发明提供一种安全项检测方法,包括:
利用冲角机构在极片边缘和极耳处冲出缺口;
利用图像传感器检测所述缺口的尺寸来完成极耳打折/缺失检测验证、翻折检测验证和极片破损检测验证;
利用自动感应标签机构来完成极片坏品黄标检测验证和隔膜坏品蓝标检测验证;
利用贴标机构在极片边缘贴附标识贴片;
利用破损传感器检测所述标识贴片来完成极片破损感应器检测黄标检测验证。
在可选的实施方式中,利用传感器检测冲切刀口的尺寸来完成极耳打折、缺失、翻折检测验证和极片破损检测验证的步骤,包括:
通过所述传感器检测极片边缘处的缺口,以完成极片破损检测验证;
通过所述传感器检测极耳处的缺口,以完成极耳打折/缺失验证和极耳翻折验证。
在可选的实施方式中,利用自动感应标签机构来完成极片坏品黄标检测验证和隔膜坏品蓝标检测验证的步骤,包括:
利用色标传感器发出检测光;
往复移动带有颜色标识的固定板,以使所述颜色标识与所述检测光对位或错开;
通过所述色标传感器检测所述检测光对位或错开所述颜色标识的信号,以完成极片坏品黄标检测验证和隔膜坏品蓝标检测验证;
其中,所述颜色标识包括黄色标识和蓝色标识。
在可选的实施方式中,利用贴标机构在极片边缘贴附标识贴片的步骤,包括:
调节标识贴片贴装在极片上的预设位置;
利用贴标机构将标识片贴在极片的边缘;
其中,所述预设位置与所述破损传感器的检测位置对位。
在可选的实施方式中,所述安全项检测方法还包括:
利用纠偏机构控制隔膜里外位置;
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