[发明专利]一种适用实体墙的单元式幕墙系统及施工方法在审
申请号: | 202210791234.7 | 申请日: | 2022-07-07 |
公开(公告)号: | CN115288320A | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
发明(设计)人: | 张国光;王跃;李培彦;张蒙;杜皓;陈涵;顾春烨;辛达 | 申请(专利权)人: | 中建八局第二建设有限公司 |
主分类号: | E04B2/00 | 分类号: | E04B2/00;E04B2/96;E04B1/66;E04B1/41;E04B1/684 |
代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
地址: | 250014 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用 实体 单元 幕墙 系统 施工 方法 | ||
1.一种适用实体墙的单元式幕墙系统,包括U型镀锌钢(1),U型镀锌钢(1)设于建筑墙体(13)的表面;其特征在于:所述U型镀锌钢(1)的侧板上设置有高强螺栓(4),高强螺栓(4)的杆体上设置有两组铝合金挂件(7);
铝合金母立柱(8),与铝合金公立柱(9)配合连接,铝合金母立柱(8)和铝合金公立柱(9)夹持在两个铝合金挂件(7)之间;及
铝板(11),设置有两组,两组铝板(11)分别安装在铝合金母立柱(8)和铝合金公立柱(9)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:所述U型镀锌钢(1)呈“U”字形板状结构,U型镀锌钢(1)的两个侧板之间的连接板被防水抹浆层(14)覆盖,防水抹浆层(14)设于建筑墙体(13)的表面,且U型镀锌钢(1)通过T型高强螺栓(2)固定在槽式埋件(3)的表面,槽式埋件(3)埋置于建筑墙体(13)中。
3.根据权利要求2所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:所述槽式埋件(3)包括预埋槽钢(31)以及固定在预埋槽钢(31)外壁的多个预埋牵引柄(32),预埋牵引柄(32)呈“C”字形框体结构,T型高强螺栓(2)的端板处于预埋槽钢(31)的槽体中,预埋牵引柄(32)呈“T”字形柱体结构,多个预埋牵引柄(32)等距离等大小沿着预埋槽钢(31)的外壁排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:所述高强螺栓(4)贯穿U型镀锌钢(1)的两个平行分布的侧板,且高强螺栓(4)的杆体外侧套设有组镀锌垫块(5),两组镀锌垫块(5)关于U型镀锌钢(1)对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:所述铝合金挂件(7)呈“L”形板状结构,铝合金挂件(7)的表面一体成型有调节槽,调节槽扣在高强螺栓(4)的上方,且两组铝合金挂件(7)通过两组螺栓二分别连接铝合金母立柱(8)和铝合金公立柱(9)。
6.根据权利要求5所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:两组所述铝合金挂件(7)关于高强螺栓(4)的长边中心对称分布,且铝合金挂件(7)被两个螺帽限位,且铝合金挂件(7)的表面螺接有调节螺钉(6),调节螺钉(6)的一端插入调节槽中。
7.根据权利要求1所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:所述铝合金母立柱(8)包括拼组框(81),拼组框(81)呈方形框体结构,拼组框(81)的表面一体成型有连接扣框(83),连接扣框(83)呈“匚”字形板状结构,连接扣框(83)的表面一体成型有铝板扣板一(82),铝板扣板一(82)呈“6”字形框体结构。
8.根据权利要求7所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:所述铝合金公立柱(9)包括基架(91),基架(91)呈方形框体结构,铝合金公立柱(9)的表面一体成型有拼组扣(92),拼组扣(92)呈“匚”形板状结构,且基架(91)的表面一体成型有铝板扣板二(94),铝板扣板二(94)呈“6”字形板状结构,铝板扣板二(94)的表面一体成型有补偿塞板(93),补偿塞板(93)和拼组扣(92)的侧板连接后活动插入连接扣框(83)中。
9.根据权利要求8所述的一种适用实体墙的单元式幕墙系统,其特征在于:所述铝板扣板一(82)和铝板扣板二(94)之间设置有防水胶条(12),拼组扣(92)的表面设置有三元乙丙胶条(10),两组铝板(11)分别被铝板扣板一(82)和铝板扣板二(94)的槽体限位,且铝板(11)和铝板扣板一(82)、铝板扣板二(94)之间设置有结构胶。
10.一种如权利要求1-9所述的单元式幕墙系统的施工方法,其特征在于:所述施工方法包括以下步骤:
配合主体结构施工预埋槽式埋件:在土建钢筋绑扎后,浇筑混凝土前,根据土建轴线确定埋件安装位置,并用扎丝绑牢固定;
测量放线:在主体封顶后,测量现场实际尺寸,与图纸尺寸核对无误后,放出垂直控制线,楼层水平控制线,并依次放出转接件位置线;
埋件检查、复核:根据转接件位置线检查确定埋件是否存在偏位过大、漏埋等情况,并按补充方案调整;
转接件系统安装、调整、定位,组织单元体加工:根据转接件位置线安装U形转接件系统,安装高强螺栓,并拉线控制、调整螺栓的位置,水平用鱼线,垂直用钢线,使其达到设计位置,并在一条直线上,然后拧紧固定,将垫片进行焊接,根据转接件尺寸数据,计算单元体挂件的高度,使挂件能够先勾住高强螺栓,而下横梁不会与下层单元体插接,以保证上方勾住并造成限位后,下方有一定的自由度,以方便进行单元体调整而准确就位;
屋面双环形轨道及吊篮、行走葫芦安装:根据论证后专项措施方案安装环形轨道,计算好轨道距离,使满足单元体安装需求;然后在外侧轨道安装吊篮,内侧轨道安装有遥控功能的行走葫芦;
顶层卷扬机及揽风绳安装:在顶层合适位置安装卷扬机,用于垂直提升单元体,并安装两道钢丝揽风绳,用于防止单元体在提升过程中发生翻转;
单元体垂直提升及水平移动:将单元体运至卷扬机吊钩下方并挂好起吊至离开地面30公分,再把单元体与揽风绳卡环钩挂连接,提升单元体至稍高于安装高度后,将行走葫芦吊钩挂在单元体上,松开卷扬机吊钩及揽风绳卡环,控制行走葫芦吊着单元体水平移动至安装位置,由吊篮作业人员辅助控制;
控制单元体挂件就位及勾挂:缓慢控制葫芦下降单元体,同时吊篮作业人员控制单元体挂件钩住高强螺栓后,即停止单元体下降;
吊篮下降,控制单元体下横梁就位:控制吊篮下降至单元体下横梁位置,扶住单元体并控制其下降准确插接就位;
微调单元体完成安装:根据控制线微调单元体,使其位置准确,然后拧紧顶丝松开行走葫芦吊钩,完成安装。
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