[发明专利]一种镜面银油墨及其在包装印刷品中的应用

说明书

本发明公开了一种镜面银油墨及其在包装印刷品中的应用，所述镜面银油墨包括铝颜料、树脂和溶剂，其中，所述铝颜料为表面包覆二氧化硅的片状铝粒子，所述树脂为有机硅改性聚乙烯醇缩丁醛。本发明提供的一种镜面银油墨及其在包装印刷品中的应用，该镜面银油墨可用于包装基材的丝网印刷，在形成各种镂空开窗等印刷图案效果同时，所得包装印刷品亦达到镜面效果，并具有镜面光泽优异、与基材的附着性好的优点。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种镜面银油墨及其在包装印刷品中的应用。

背景技术

聚酯PET镀铝膜以及聚丙烯OPP镀铝膜因其美观大方、能够隔绝光照等效果而被广泛应用于日化包装中。但为了让消费者能够直观观察到包装内部的产品，需对包装薄膜进行镂空开窗。目前常采用的开窗方式是局部洗铝工艺，具体是先在准备镂空开窗的局部区域印刷一层易溶于水的隔离涂层，再整面镀铝，然后进行洗铝，将预涂的隔离涂层溶解于水中，从而将隔离层上的铝洗掉，最终形成镂空开窗的效果。

这种局部洗铝技术工艺过程比较复杂，需要进行印刷、镀铝、洗铝等多道工序，这一过程中需要消耗大量的水和电，并产生大量有害废水，不利于节约用水用电和保护环境。而采用凹版印刷镜面银油墨代替局部洗铝工艺，只需将印刷网辊雕刻成所需镂空效果，即可进行高速印刷，一道工序完成。这种方法简单，效率高，具有良好的经济性，并且不会产生废水，有利于保护环境，但是要想做出如镜面一般的镜像效果，一般采用的还是电镀铝膜等工艺，但是如前分析，这种工艺形成镂空开窗等图案效果时又存在生产效率不高和成本高等缺点。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提供了一种镜面银油墨及其在包装印刷品中的应用，该镜面银油墨可用于包装基材的丝网印刷，在形成各种镂空开窗等印刷图案效果同时，所得包装印刷品亦达到镜面效果，并具有镜面光泽优异、与基材的附着性好的优点。

本发明提出的一种镜面银油墨，包括铝颜料、树脂和溶剂；

其中，所述铝颜料为表面包覆二氧化硅的片状铝粒子，所述树脂为有机硅改性聚乙烯醇缩丁醛。

本发明中，选择表面包覆二氧化硅的片状铝粒子作为铝颜料，通过在具有优异表面平滑性的片状铝粒子表面包覆一层透明二氧化硅膜层，在不影响铝粒子光泽度同时，既能避免铝粒子被氧化，又能与有机硅改性聚乙烯醇缩丁醛形成良好相容；选择有机硅改性聚乙烯醇缩丁醛作为树脂，除了利用聚乙烯醇缩丁醛本身所具有的良好成膜性、耐候性和耐水油老化性，更进一步的是有机硅改性聚乙烯醇缩丁醛同时对表面包覆二氧化硅的片状铝粒子具有良好的分散效果，从而使得铝粒子很好的粘着于塑料基材表面，有助于获得镜面光泽优异、并与塑料基材附着性良好的镜面银油墨。

优选地，所述片状铝粒子是通过物理气相沉积法形成；

优选地，所述片状铝粒子片径为2-15μm，厚度为10-100nm。

本发明中，选择物理气相沉积法形成的片状铝粒子用于镜面银油墨，有助于印刷物产生镜面光泽的外观效果；同时为了进一步获得金属光泽稳定性优异的油墨，限定所述片状铝粒子片径为2-15μm，厚度为10-100nm，有助于得到镜面光泽优异、没有涂膜缺陷、细线再现性好、图案尺寸精确度高、印刷精度高、具有高度附着性的镜面油墨。

本发明中，所述片状铝粒子具体是通过在聚合物薄膜的表面形成一层可溶性涂层后，经过物理气相沉积法沉积一层纳米铝层，再浸入有机溶剂中对所述可溶性涂层进行洗脱，破碎后，即得到所述片状铝粒子。

优选地，所述表面包覆二氧化硅的片状铝粒子是通过溶胶-凝胶法在片状铝粒子的表面沉积二氧化硅形成。

本发明中，溶胶-凝胶法使得二氧化硅可以与铝片表面的羟基反应，既防止铝片直接暴露在空气中，减少铝片与氧气、水分发生反应生产氧化物后失去金属光泽，又可以获得颜色更强烈和更透明的铝颜料。