[发明专利]一种暗扣液压打弯机

说明书

本发明公开了一种暗扣液压打弯机，属于板材成型设备技术领域，用于板材的顶弯，底座的一端焊接固定有桁架，底座的顶面开设有滑动槽口，滑动槽口内滑动连接有弧形压件，且弧形压件的前端设置为弧形，弧形压件通过气缸驱动移动，且弧形压件的移动方向与底座的长度方向平行，弧形压件的对侧设置有成型板，成型板通过固定板与桁架固定，且弧形压件与成型板相互对应。本发明在使用时，将板材置于弧形压件和成型板之间，气缸推动弧形压件向成型板的方向移动，对板材进行顶弯，直至板材和弧形压件形状相同，快速实现板材的顶弯成型，针对较长的板材，可均匀地对板材的不同长度位置进行依次顶弯，使得成型板材的曲度符合要求，便于现场安装的快速加工。

技术领域

本发明涉及板材成型设备技术领域，尤其是涉及一种暗扣液压打弯机。

背景技术

在进行户外安装时，多需要板材具有一定弧度，用于实现弧形面安装，或提高安装面的稳固性，或适应其他特殊安装需求。但目前市场上，没有适配的打弯机用于实现板材的打弯，给板材的现场安装带来了较大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种暗扣液压打弯机，以解决现有技术中板材打弯不便的技术问题。

本发明提供一种暗扣液压打弯机，用于板材的顶弯，包括底座，所述底座的一端焊接固定有桁架，所述底座的顶面开设有滑动槽口，所述滑动槽口内滑动连接有弧形压件，且弧形压件的前端设置为弧形，所述弧形压件通过气缸驱动移动，且弧形压件的移动方向与底座的长度方向平行，所述弧形压件的对侧设置有成型板，所述成型板通过固定板与桁架固定，且弧形压件与成型板相互对应。

进一步，所述成型板分为对称的两半，两半所述成型板通过螺栓与固定板可滑动式地固定，所述固定板和螺栓的连接处开设有滑槽，且螺栓在滑槽内滑动。在对板材进行顶弯时，板材的一侧与成型板相抵，另一侧为弧形压件进行顶弯，当弧形压件向成型板进行移动时，两半成型板可沿着连接处向后张开，使得板材能够被加工成需求的弧度，同时，若需要不同弧度的板材，只需更换不同弧度的弧形压件，两半成型板可随着板材顶弯的曲度大小，自由沿着滑槽移动，提供合适的冗余量，无需更换成型板，提高了安装效率；同时，在顶弯中，由于两半成型板后移，压制弹性板，而当顶弯程序结束后，气缸释放弧形压件，使得弧形压件离开成型件，在弹性板的弹性下，成型板回到原位，等待下一轮顶弯，无需人工手工复位。

进一步，所述滑槽向外侧张开，使得两半成型板可沿着滑槽向外侧有移动冗余量。

进一步，所述成型板的背面和桁架之间设置有弹性板，且弹性板与桁架焊接固定，且弹性板的前端与成型板弹性相抵。

进一步，所述成型板表面开设有压槽，且板材夹持固定于压槽之间进行顶弯。

进一步，所述弧形压件的后端通过气缸驱动，所述气缸通过气缸安装板安装于底座的一端，所述弧形压件的背面设置有限位杆滑座，所述限位杆滑座表面滑动连接有限位杆，所述限位杆通过固定座与弧形压件的背面固定。限位杆的作用，可防止弧形压件移动方向和成型板方向偏移，导致板材顶弯不均匀的情况出现。

进一步，所述桁架对称设置于底座的两端，左右两侧的所述桁架通过旋转支板连接，且旋转支板的一端与一侧的桁架转动连接，另一端通过支点与另一侧的桁架扣合。在进行顶弯时，转动旋转支板，将旋转支板和支点打开，便于板材放置于成型板和弧形压件之间，便于操作，在顶弯过程中，将旋转支板关闭，防止顶弯出现打滑弹开伤害操作人员。

进一步，所述成型板和弧形压件均平行设置为多对，并一一对应，且多对成型板和弧形压件均可在桁架上调整高度位置。根据板材的宽度大小，可通过不同数量的对成型板和弧形压件进行顶弯，使得板材同一宽度上顶弯的曲度相似，提高了板材顶弯的质量。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：