[发明专利]一种铝锭推锭测长系统及其工作方法

说明书

本发明公开的一种铝锭推锭测长系统及其工作方法，属于冶金设备技术领域。包括门式支架、推锭装置、承锭台、测长面板、绝缘板、继电器、伺服电机和直线导轨；直线导轨固定在门式支架横梁上；推锭装置安装在直线导轨上，并通过伺服电机驱动；承锭台固定在门式支架横梁的下方并接地；测长面板固定在门式支架一侧的支腿上，绝缘板设在测长面板与门式支架支腿之间；测长面板与继电器连接，继电器与伺服电机连接；测长面板的端面为伺服电机的测长距离0点，测长面板与推锭装置之间的距离为伺服电机的测长距离。本发明能够提高铝锭推锭测长的可靠性和准确性，同时结构简单、使用可靠、不易损坏。

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种铝锭推锭测长系统及其工作方法。

背景技术

在铝合金挤压生产中，铝锭推锭测长是上料挤压前必不可少的环节之一，铝锭测长的数据会参与挤压杆位置的控制。由于铝锭推锭测长是同步完成，因此推锭是否到位决定了铝锭测长数据的准确性。现有的铝锭推锭测长到位停止的判断多通过推锭装置推动铝锭撞击测长装置上的自复位开关，自复位开关被撞击后发讯，此时推锭装置停止前进，同时测长装置上的传感器记录铝锭的位置来获取铝锭的长度，完成铝锭测长。

但是在实际生产中，由于每根铝锭都需要推锭测长，使用较为频繁，因此，测长装置上的自复位开关在长时间使用后极易损坏，同时由于经常承受撞击力，相关的连接装置容易变形或松动，从而使得自复位开关损坏或无法正常工作，一方面会导致推锭不到位，测长数据不准确或者测量不到的问题，从而影响了挤压杆的位置控制，使得设备无法正常运行；另外一方面会造成推锭装置由于收不到停止信号，会一直持续输出推锭力，使得设备损坏，需要停机维修。

发明内容

为了解决上述现有问题，本发明的目的在于提供一种铝锭推锭测长系统及其工作方法，能够提高铝锭推锭测长的可靠性和准确性，同时结构简单、使用可靠、不易损坏。

本发明通过以下技术方案来实现：

本发明公开的一种铝锭推锭测长系统，包括门式支架、推锭装置、承锭台、测长面板、绝缘板、继电器、伺服电机和直线导轨；

直线导轨固定在门式支架横梁上；推锭装置安装在直线导轨上，并通过伺服电机驱动；承锭台固定在门式支架横梁的下方并接地；测长面板固定在门式支架一侧的支腿上，绝缘板设在测长面板与门式支架支腿之间；测长面板与继电器连接，继电器与伺服电机连接；测长面板的端面为伺服电机的测长距离0点，测长面板与推锭装置之间的距离为伺服电机的测长距离。

优选地，推锭装置包括支座和推锭头；支座的上部与直线导轨连接，伺服电机安装在支座上，推锭头安装在支座下部。

进一步优选地，推锭头与支座之间套设有弹簧。

进一步优选地，推锭头的中点与测长面板的中点共线。

优选地，门式支架支腿上开设有连接孔，连接孔内设有绝缘套；螺栓穿过测长面板、绝缘板和连接孔，并通过螺母和垫圈固定；垫圈与门式支架支腿之间设有绝缘垫片。

优选地，继电器为24V直流继电器。

优选地，测长面板的下部设有接线柱，接线柱通过连接导线与继电器的正极连通。

优选地，绝缘板为非弹性材质。

本发明公开的上述铝锭推锭测长系统的工作方法，包括:

铝锭放置在承锭台上，推锭装置在伺服电机的驱动下沿直线导轨直线移动；当推锭装置与铝锭的一端接触后，继续推动铝锭移动；当铝锭的另一端与测长面板接触后，继电器通过测长面板和铝锭与大地导通，同时向伺服电机发送信号，伺服电机记录的测长距离即为铝锭的长度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：