[发明专利]一种氢燃料电池电堆双极板压装方法

说明书

本发明涉及氢燃料电池技术领域，具体涉及一种氢燃料电池电堆双极板压装方法，包括以下步骤：获取氢燃料电池规格，分析氢燃料电池应用场景，根据氢燃料电池规格与应用场景对所用的压装双极板进行选型；将双极板安装于压装设备上，配置跟踪摄像头随双极板压装运动轨迹运动；获取跟踪摄像头实时拍摄影像，识别跟踪摄像头影像数据判断待压装双极板表面是否存在污垢、灰尘；停止双极板压装传输，本发明为双极板的压装工艺带来了一定程度的智能化，通过对双极板压装过程中的实时监测与维护能够有效地提升双极板经压装工艺后所得成品的合格率，在提高双极板成品品质的同时还在保证生产效率的情况下较大限度的节约了人工劳动力的输出。

技术领域

本发明涉及氢燃料电池技术领域，具体涉及一种氢燃料电池电堆双极板压装方法。

背景技术

氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极；

双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一，具有下述功能与性质：分隔燃料与氧化剂，阻止气体透过；收集、传导电流，电导率高；设计与加工的流道，可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应；能排出热量，保持电池温场均匀；耐蚀；抗冲击和震动；厚度薄；重量轻；同时成本低，容易机械加工，适合批量制造等。

然而现有的氢燃料电池电堆双极板的压装设备仅能够实现特定的压装工序，缺乏一定的智能性，无法在对双极板进行压装的过程中实时的检测双极板的合格性，从而因此大大的降低了双极板生产成品的合格率，若压装设备存在压装误差不被及时发现、处理，则会直接导致成批量的双极板不合格，被视为残次品，造成较大的生产经济损失。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种氢燃料电池电堆双极板压装方法，解决了现有的氢燃料电池电堆双极板的压装设备仅能够实现特定的压装工序，缺乏一定的智能性，无法在对双极板进行压装的过程中实时的检测双极板的合格性，从而因此大大的降低了双极板生产成品的合格率，若压装设备存在压装误差不被及时发现、处理，则会直接导致成批量的双极板不合格，被视为残次品，造成较大的生产经济损失的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种氢燃料电池电堆双极板压装方法，包括以下步骤：

Step1：获取氢燃料电池规格，分析氢燃料电池应用场景，根据氢燃料电池规格与应用场景对所用的压装双极板进行选型；

Step2：将双极板安装于压装设备上，配置跟踪摄像头随双极板压装运动轨迹运动；

Step3：获取跟踪摄像头实时拍摄影像，识别跟踪摄像头影像数据判断待压装双极板表面是否存在污垢、灰尘；

Step4：停止双极板压装传输，通过高速气流对双极板表面的污垢、灰尘进行冲洗，使用跟踪摄像头采集双极板经冲洗表面影像，判断冲洗面是否存在污垢、灰尘脱落产生的划痕；

Step5：压装设备继续执行当前双极板压装运动，控制高速气流围绕压装设备压装运行轨迹周围，使双极板压装运动运行轨迹周围空气静态；

Step6：压装设备完成双极板压装工序，双极板从压装设备上取下前对该双极板进行力学性能检测；

Step7：将双极板力学性能检测结果数据标记至双极板外表面，对双极板进行封装。

更进一步地，所述步骤Step1中分析氢燃料电池的应用场景依据：氢燃料电池输出功率、氢燃料电池荷载、氢燃料电池容量以及氢燃料电池应用场景下的输出平均输出功率与运行时间。