[发明专利]一种磷氮膨胀型无卤电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种磷氮膨胀型无卤电缆料，其特征在于：该电缆料的配方原料包括：热塑性聚氨酯、马来酸酐接枝的苯乙烯类弹性体、乙烯丙烯酸酯共聚物、阻燃剂和抗水解剂，所述热塑性聚氨酯、马来酸酐接枝的苯乙烯类弹性体、乙烯丙烯酸酯共聚物、阻燃剂和抗水解剂的质量比为5∶3∶2∶10∶1。

2.根据权利要求2所述的一种磷氮膨胀型无卤电缆料，其特征在于：所述热塑性聚氨酯由二苯甲烷二异氰酸酯、多元醇和扩链剂的原料制备得到；其中，以所述热塑性聚氨酯的总重量计，二苯甲烷二异氰酸酯的含量为40％，多元醇的含量为45％，扩链剂的含量为3％。

3.根据权利要求3所述的一种磷氮膨胀型无卤电缆料，其特征在于：所述乙烯丙烯酸酯共聚物由丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的至少一种与乙烯聚合而得到。

4.根据权利要求1所述的一种磷氮膨胀型无卤电缆料，其特征在于：所述阻燃剂为二乙基二氯膦酰胺DPAD，其生产步骤为：向装有回流冷凝管、温度计、氮气导入管和磁子的250mL三口瓶中加入27.5mL三氯氧磷，再加入60mL二氯甲烷作溶剂，在恒压滴液漏斗中加入62.5mLEDA，30mL二氯甲烷溶剂稀释；通氮气保护，冰浴下开始滴加EDA溶液反应，待EDA滴加完毕后，自然升温至室温反应8h；反应结束后得到淡黄色液浆，将液体进行过滤、洗涤、旋蒸、干燥后，得到无色透明体；装有磁力搅拌、滴液漏斗和温度计的250mL三口瓶中加入缩水甘油24mL，再加入60mL二氯甲烷作溶剂，在滴液漏斗中加入DPAD18.6mL和80mL二氯甲烷稀释，冰浴下开始滴加，2h滴加完毕后自然升温至室温，反应直到没有HCl气体放出，结束反应，经过处理即可得淡黄色液体。

5.根据权利要求4所述的一种磷氮膨胀型无卤电缆料，其特征在于：所述乙烯丙烯酸酯共聚物制备方法如下：

步骤一：在装有回流冷凝装置的反应器内，加入纤维素和去离子水，水浴加热升温至60～90℃，搅拌使之溶解；

步骤二：称取引发剂，置于洗净并干燥的容器中，加入单体苯乙烯和丙烯酸酯，溶解后加入到步骤一的反应器中；

步骤三：控制搅拌速度200～500转/分钟，恒温反应2～12小时，形成共聚物珠粒；

步骤四：停止反应后，用水洗涤共聚物珠粒，过滤，干燥，得到透明珠状的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物；所述的步骤一中纤维素用量为单体苯乙烯和丙烯酸酯总质量的0.05％～20％，去离子水用量为单体苯乙烯和丙烯酸酯总质量的2～10倍；所述的步骤二中引发剂用量为单体苯乙烯和丙烯酸酯总质量的0.3％～10％；所述的步骤二中单体苯乙烯和丙烯酸酯质量比为1︰0.01-100。

6.根据权利要求1所述的一种磷氮膨胀型无卤电缆料的制备方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一：原材料和加工设备的准备，准备制备无卤电缆的各种材料，并将各材料放到收纳装置中备用，同时准备加工时所需要的各设备。

步骤二：混合物料的制备，在步骤一完成后，工作人员将材料按照比例放到混合搅拌装置中，向混合搅拌装置内部依次加入一定量的LDPE材料、六水氯化镁、麦饭石粉和偶联剂，利用混合搅拌装置进行第一次混合，制备出混合物料。

步骤三：添加阻燃剂和助剂，混合物料制备出来之后，将混合物料转移到调温混合装置中，向调温混合装置中加入阻燃剂和助剂，利用调温混合装置进行材料的混合。

步骤四：向调温混合装置中加入适宜量的碳黑，利用碳黑对整个混合料进行着色，之后将得到的混合料转移到密炼机中，利用密炼机对混合料进行密炼，制备出密炼料，紧接着将制备出来的密炼料放入到干燥室中，对密炼料进行干燥处理，制备成品，将干燥处理后的物料加入到螺杆挤出机中，利用螺杆挤出机进行混炼和造粒处理，制备出成品电缆料。