[发明专利]径向数控碾环机

说明书

本申请公开了一种径向数控碾环机，应用在碾环机领域，解决了芯辊在使用的过程中受力较大，芯辊的阶梯状容易出现磨损，芯辊更换不便的的技术问题，其技术方案要点是一种径向数控碾环机，包括工台，所述工台上一端设置有锥辊驱动机构，所述锥辊驱动机构的输出端连接有转动锥辊，所述工台上另一端设置有主辊驱动机构，所述主棍驱动机构的输出端连接有转动主辊，所述转动锥辊和转动主辊之间设置有转动芯轴，所述转动芯轴上设置有阶梯套筒，所述转动芯轴的外壁上设置有限位卡条，所述阶梯套筒的内壁设置有限位卡槽；具有的技术效果是便于对转动芯轴和阶梯套筒进行更换。

技术领域

本申请涉及碾环机的技术领域，尤其是涉及一种径向数控碾环机。

背景技术

碾环机主要用于高质量无缝环件的加工,如轴承环齿圈、轮毂等各类无缝环。

现有常用的碾环机包括锥辊、主辊和芯辊，芯辊在主辊的带动下做从动的旋转轧制运动,使得芯辊承受的作用力加大，使得芯辊和内孔之间不断被碾压，从而达到扩孔的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有芯辊在使用的过程中受力较大，芯辊的阶梯状容易出现磨损，芯辊更换不便的缺陷。

发明内容

为了便于对芯辊进行更换，本申请提供一种径向数控碾环机。

本申请提供的一种径向数控碾环机，采用如下的技术方案：一种径向数控碾环机，包括工台，所述工台上一端设置有锥辊驱动机构，所述锥辊驱动机构的输出端连接有转动锥辊，所述工台上另一端设置有主辊驱动机构，所述主棍驱动机构的输出端连接有转动主辊，所述转动锥辊和转动主辊之间设置有转动芯轴，所述转动芯轴上设置有阶梯套筒，所述转动芯轴的外壁上设置有限位卡条，所述阶梯套筒的内壁设置有限位卡槽。

通过上述技术方案，转动芯轴和阶梯套筒分体设置，使易于受到磨损的阶梯套筒便于进行更换，转动芯轴和阶梯套筒通过卡合的方式进行连接，碾环机在工作时，转动芯轴和阶梯套筒受到横向的压力，在纵向上不受力，使转动芯轴和阶梯套筒的连接更紧密，在需要更换阶梯套筒时，可以直接将阶梯套筒取下。

本申请进一步设置为：所述锥辊驱动机构包括支撑架，所述支撑架与工台滑动设置，所述工台上设置有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆与支撑架连接，所述支撑架上设置有驱动转动锥辊转动的第一转动电机。

通过上述技术方案，通过第一油缸使支撑架在工台上进行滑动，保证转动锥辊在移动中的稳定性。

本申请进一步设置为：所述主辊驱动机构包括移动架，所述移动架与工台滑动设置，所述工台上设置有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆与移动架连接，所述移动架上设置有驱动转动主辊转动的第二转动电机。

通过上述技术方案，通过第二油缸使移动架在工台上进行滑动，保证转动主辊在移动中的稳定性。

本申请进一步设置为：所述转动芯轴的下端设置有转动轴承，所述转动轴承嵌设在工台上，所述转动芯轴的下端与转动轴承的内环连接。

通过上述技术方案，通过转动轴承保证转动芯轴转动的稳定性，从而减少转动芯轴和阶梯套筒的磨损。

本申请进一步设置为：所述转动轴承设置为密封轴承，所述密封轴承的内环呈十字形设置，所述转动芯轴的下端呈十字形设置，转动芯轴的下端插入在密封轴承的内环中。

通过上述技术方案，采用密封轴承防止在加工时产生的碎渣对轴承产生影响，保证转动芯轴转动的稳定性，同时转动芯轴与密封轴承活动连接，便于对转动芯轴和阶梯套筒进行拆卸。

本申请进一步设置为：所述工台的上方设置有安装架，所述安装架上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆竖直向下设置，所述活塞杆的末端转动压板,所述转动压板压在转动芯轴的上端。

通过上述技术方案，通过转动压板对转动芯轴进行限位，转动压板随着转动芯轴一同进行转动，使转动芯轴转动得更稳定。