[发明专利]一种安全帽自动喷漆生产线

权利要求书

1.一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于，包括悬挂输送轨道(1)、安装于悬挂输送轨道(1)上的多个吊挂装置(2)、位于所述悬挂输送轨道(1)输送方向上的喷涂室(3)和烘干室(4)、分别位于所述悬挂输送轨道(1)两端的上料机构(5)和下料机构(6)，所述吊挂装置(2)包括滑动于悬挂输送轨道(1)上的滑架(21)、转动连接于所述滑架(21)的齿轮(22)、固定于所述滑架(21)的丝杠(23)、安装于所述丝杠(23)上的丝杠螺母(24)、固定连接所述丝杠螺母(24)且套设在丝杠(23)上的套筒(26)、设置于套筒(26)一端的挂接组件(27)，所述齿轮(22)和所述丝杠(23)的轴心位置相同，所述丝杠螺母(24)上固定连接有多个围绕丝杠(23)的滑柱(25)，所述齿轮(22)上开设有供滑柱(25)插接的滑孔(221)，所述滑柱(25)的一端滑动连接于所述喷涂室(3)外的悬挂输送轨道(1)上，所述喷涂室(3)内设置有奇数个啮合于所述齿轮(22)的齿条(31)，所述齿条(31)均匀分布于悬挂输送轨道(1)的输送方向上，且相邻的齿条(31)分别位于所述齿轮(22)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于：所述挂接组件(27)包括固定连接所述套筒(26)下端的罩体(271)、铰接于所述罩体(271)下方的连接挂钩(272)、挂在所述连接挂钩(272)上的扭转挂钩(273)。

3.根据权利要求2所述的一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于：所述上料机构(5)包括上料工作台(51)、安装于上料工作台(51)旁的安全帽输入带(52)、固定于上料工作台(51)上的一对圆弧支架一(53)，所述下料机构(6)包括下料工作台(61)、安装于下料工作台(61)上的安全帽输出带(62)、固定于下料工作台(61)上的一对圆弧支架二(63)，所述圆弧支架一(53)的一端位于所述安全帽输入带(52)上方，所述圆弧支架二(63)的一端位于所述安全帽输出带(62)的上方，所述连接挂钩(272)位于两个圆弧支架一(53)之间和两个圆弧支架二(63)之间移动，所述连接挂钩(272)上固定设有搭在圆弧支架一(53)和圆弧支架二(63)上的搭杆(274)。

4.根据权利要求3所述的一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于：所述安全帽输入带(52)和安全帽输出带(62)上分别固定设有多个并列支撑板(7)，相邻的多个所述支撑板(7)共同开设有安全帽嵌槽(71)，所述安全帽嵌槽(71)之间的保持一致间距。

5.根据权利要求3所述的一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于：所述搭杆(274)的两端转动连接有滚筒(28)，所述滚筒(28)位于所述圆弧支架一(53)和所述圆弧之间二上滚动。

6.根据权利要求1所述的一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于：所述滑柱(25)的一端安装有万向球轴承(251)，所述悬挂输送轨道(1)上固定设有供万向球轴承(251)滚动的滑板(11)，所述滑板(11)位于所述喷涂室(3)外的悬挂输送轨道(1)轨道上。

7.根据权利要求1所述的一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于：所述丝杠(23)位于套筒(26)内的一端固定设有挡环(231)，所述套筒(26)的上端固定设有供丝杠(23)通过的挡圈(261)，所述挡环(231)位于套筒(26)内滑动且无法通过挡圈(261)。

8.根据权利要求1所述的一种安全帽自动喷漆生产线，其特征在于：所述喷涂室(3)内设置有喷漆设备(32)，所述悬挂输送轨道(1)轨道和所述齿条(31)呈弧状围绕所述喷漆设备(32)。