[发明专利]冲压模具更换方法、系统、设备及可读存储介质

权利要求书

1.一种冲压模具更换方法，其特征在于，应用于冲压设备，所述冲压设备包括超声波信号检测装置和模具更换装置，所述冲压模具更换方法包括以下步骤：

接收设置于所述冲压设备上的超声波信号检测装置采集到的冲压模具产生的异常波动的声波信号；

确定所述声波信号的声源位置，得到所述冲压设备所在的生产区中的异常点位置；

控制设置于所述冲压设备上的模具更换装置替换等待区的待使用模具至所述异常点位置，以维持所述生产区的正常生产；所述等待区为与所述异常点位置对应的存放所述待使用模具的区域。

2.如权利要求1所述的冲压模具更换方法，其特征在于，所述等待区包括第一等待区和第二等待区，所述待使用模具包括待替换模具和待更新模具，所述控制设置于所述冲压设备上的模具更换装置替换等待区的待使用模具至所述异常点位置，包括：

基于预设映射关系和所述异常点位置，确定与所述异常点位置对应的第一等待区和第二等待区；

若所述第一等待区中存在待替换模具，则控制设置于所述冲压设备上的模具更换装置调取并替换所述待替换模具至所述异常点位置，所述待替换模具用于维持所述冲压设备的当前生产内容；

若所述第一等待区中不存在所述待替换模具，则控制所述模具更换装置调取并替换所述第二等待区中的待更新模具至所述异常点位置，所述更新模具用于更新所述冲压设备的生产内容。

3.如权利要求2所述的冲压模具更换方法，其特征在于，所述控制所述模具更换装置调取并替换所述第二等待区中的待更新模具至所述异常点位置之后，包括：

基于预设生产工单排程，确定所述工单排程中下一单的待生产内容；

基于所述待生产内容，确定后续生产所需的模具；

输出补充指令至运输车，所述补充指令用于调用所述运输车运送并补充所述所需的模具至所述等待区。

4.如权利要求1所述的冲压模具更换方法，其特征在于，所述确定所述声波信号的声源位置，得到所述冲压设备所在生产区中的异常点位置，包括：

基于所述声波信号的声源位置，确定生产区中产生异常波动的冲压设备；

输出停止指令至所述产生异常波动的冲压设备，所述停止指令用于停止所述产生异常波动的冲压设备的生产进程；

标记停止生产的冲压设备为异常点位置。

5.如权利要求4所述的冲压模具更换方法，其特征在于，所述控制设置于所述冲压设备上的模具更换装置替换等待区的待使用模具至所述异常点位置之前，包括：

在标记停止生产的冲压设备为异常点位置后，对所述异常点位置的冲压模具进行冲击波检测，得到检测结果；

若所述检测结果不符合预设标准，则标记所述冲压模具为待替换模具。

6.如权利要求5所述的冲压模具更换方法，其特征在于，所述对所述异常点位置的冲压模具进行冲击波检测，得到检测结果，包括：

输出动作指令至金属撞击锤，所述动作指令用于调用所述金属撞击锤冲击所述异常点位置的冲压模具；

接收所述冲压模具产生的冲击回波数据；

检测所述冲击回波数据的声波峰值变化情况，得到检测结果；

所述若所述检测结果不符合预设标准，则标记所述冲压模具为待替换模具，包括：

若所述检测结果中的声波峰值变化与预设声波变化不同，则确定所述检测结果不符合预设标准，并标记所述冲压模具为待替换模具。

7.如权利要求1所述的冲压模具更换方法，其特征在于，所述控制设置于所述冲压设备上的模具更换装置替换等待区的待使用模具至所述异常点位置之后，包括：

输出运送指令至运输车，所述运送指令用于调用所述运输车运送被替换下来的冲压模具至模具库；

在所述运输车完成运送动作后，输出标记指令至所述模具库的管理系统，所述标记指令用于标记所述被替换下来的模具为待维修模具。