[发明专利]无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法

权利要求书

1.无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，方法步骤如下：

S1：在基板两侧均放置若干均匀分布的内支撑，然后再将两复板分别置于内支撑远离所述基板的一侧，并使复板和基板之间形成局部真空，得到爆炸复合金属材料组件；

S2：将爆炸复合金属材料组件放置在支撑架的中部，并在支撑架上分别位于爆炸复合金属材料组件两侧的第一药框和第二药框内填充炸药，且第一药框内插接有用于起爆炸药的第一起爆雷管，所述第二药框内插接有用于起爆炸药的第二起爆雷管；

S3：将支撑架放入水下并同时对第一起爆雷管和第二起爆雷管起爆以完成爆炸复合金属材料组件的爆炸复合；

所述内支撑为小颗粒金属球通过与粘性有机溶剂混合形成小球，然后通过加热使有机溶剂挥发以形成多孔结构。

2.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，所述复板为铜板，所述基板为铝板或钢板。

3.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，所述复板和基板之间形成局部真空的方法为：将基板和复板外周通过密封胶密封以使基板和复板之间形成密闭空间，并在密封胶上开一出气孔，将复合板置于加热炉中进行加热，然后通过密封胶将出气孔密封，并将复合板冷却至室温即可。

4.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，所述小颗粒金属球的材质与基板/复板相同。

5.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，位于水下的所述爆炸复合金属材料组件上端至水面的距离为200-500mm。

6.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，所述第一药框至所述爆炸复合金属材料组件的距离与所述第二药框至所述爆炸复合金属材料组件的距离相同。

7.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，所述第一药框和第二药框内的炸药为乳化炸药或水胶炸药，炸药的爆速为3000-5200m/s。

8.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，两所述复板远离所述基板的一侧均设置有缓冲垫。

9.根据权利要求1所述的无基座双面金属复合板的爆炸焊接方法，其特征在于，所述第一起爆雷管和所述第二起爆雷管位于爆炸复合金属材料组件的同侧。