[发明专利]槟榔籽加工装置及生产线

说明书

本发明提供了一种槟榔籽加工装置，包括定型机构，还包括导热机构，所述定型机构包括模具固定板、设置在模具固定板上的压籽模具、墙板、定位拉管、第一动力装置、限位环；还提供了一种槟榔籽加工生产线，包括料理机构、出料机构、槟榔籽加工装置，所述槟榔籽加工装置出料端与所述出料机构连接，所述槟榔籽加工装置进料端与所述料理机构连接。本发明提高了生产效率，大大减少了压籽过程中压烂大量槟榔籽而导致的报废，提高了合格率，且由于槟榔籽在压籽模具中分布均匀，压籽后能保留原纹路，外形更加美观。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别地，涉及一种槟榔籽加工装置及生产线。

背景技术

目前槟榔压籽工序通常是先将槟榔籽完成加热再打包一起压籽，压籽有圆桶式和打包机式两种压籽方式，这两种压籽方式都需要提前将槟榔加热，一是在压籽过程中会压烂大量槟榔而导致报废；二是在压籽过程中会把槟榔籽原纹路破坏掉影响产品外观；三是每次压籽需要24h至48h，单台设备产能低且会有30%的籽不合格需要返工。中国专利CN201920161053.X公开了一种提高软化效率的槟榔软化装置，包括软化罐、上料机构和挤压机构，软化罐的入口设有挤压机构，挤压机构包括导管、板簧、滚轮和电机，导管的入口和软化罐的进料口连接且截面为圆形，导管的出口渐变为方形且设有软化罐内，导管的出口的上下两端分别设有板簧，板簧上分别设有用于挤压槟榔的滚轮，电机驱动滚轮转动，上料机构包括料斗、导轨和卷扬机，卷扬机固定在软化罐的进料口的上方，导轨的上端向软化罐的入口方向弯折并固定在软化罐的进料口处，料斗一端和导轨滑动连接，另一端和卷扬机的绕绳连接。应用该专利技术相对与打包挤压方式有改进，利用滚轮对槟榔进行挤压，但滚轮挤压可能存在打滑现象影响挤压效果，且滚轮的间隙难以控制，间隙太大则挤压力度不够，间隙太小挤压过度则对槟榔造成破坏，该技术又需要利用生物酶对槟榔进行软化，效率提升不明显。

发明内容

本发明目是针对现有技术的不足，提供一种槟榔籽加工装置及生产线。

为实现上述目的，本发明提供了一种槟榔籽加工装置，包括定型机构，还包括导热机构，所述定型机构包括模具固定板、设置在模具固定板上的压籽模具、墙板、定位拉管、第一动力装置、限位环；

所述压籽模具包括压籽凹模、压籽凸模，所述模具固定板设有第一通道，所述第一通道连通所述模具固定板的内侧与外侧；所述模具固定板数量至少为两个，属于同一组压籽模具的压籽凹模、压籽凸模分别设于相邻的所述模具固定板上；所述模具固定板设有第一凸起；所述限位环连接两个相邻模具固定板，且相邻模具固定板上的第一凸起位于限位环中；所述压籽凹模、压籽凸模设有纹路。

所述导热机构包括第一导管、第二导管以及支架，所述支架设于所述定型机构，所述第一导管和所述第二导管设于所护支架上；所述模具固定板设有第二通道，所述第二通道输入端与所述第一导管输出端连接，所述第二通道输出端与所述第二导管输入端连接；

所述定位拉管设于两墙板之间且与墙板固定连接；所述模具固定板设于两墙板之间，且所述模具固定板两侧与所述定位拉管通过引导组件连接；所述墙板设有第一动力装置，所述第一动力装置的输出端与所述模具固定板连接。

进一步地，所述模具固定板设有第一夹持部、第二夹持部，所述第二夹持部设有压籽凸模，所述第一夹持部设有压籽凹模。

进一步地，所述第一导管输入端设有蒸汽阀，所述第一导管远离蒸汽阀的一端设有疏水阀；所述第一导管、第二导管、第二通道输入端以及第二通道输出端均设有蒸汽接头；所述第二导管两端分别设有疏水阀和出水接头。

进一步地，所述第一动力装置为液压油缸动力装置。

进一步地，所述引导组件包括滑轮和导轨，所述滑轮设于所述模具固定板，所述导轨设于两墙板之间且与墙板固定连接，所述滑轮和导轨相配合接触。