[发明专利]塑化炸药生产装置

说明书

本发明公开了塑化炸药生产装置，包括：混合罐，其侧壁设置有夹层以对混合罐进行加热；高压高温罐，用于向所述混合罐的夹层提供热源；其中：所述高温高压罐提供的热源为高温水，所述水的温度为110‑120℃，所述高温高压罐的压力为0.12‑0.18MPa；所述高压高温罐内设置有用于对水加热的加热组件，高压高温罐通过热水出水管和热水回水管与所述混合罐连通以实现混合罐的夹层内高温水的循环，所述高压高温罐通过进水管连接有储水箱，所述高压高温罐下端设置有第二排水管，所述高压高温罐还通过第一压力调节管连接有第一压力控制装置，用于调节高压高温罐的压力。本发明取代了现有的蒸汽对物料进行加热混合的方式，提高了塑化炸药生产的安全性。

技术领域

本发明涉及炸药生产技术领域，尤其涉及塑化炸药生产装置。

背景技术

目前对于塑化炸药的生产来说，需要对物料在一定温度下对物料进行混合，而现有的加热方式主要采用蒸汽作为热源对物料进行加热，而为了进一步提高塑化炸药生产的安全性，亟需开发一种新的装置以取代现有的蒸汽对物料进行加热的方式。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了塑化炸药生产装置，取代了现有的蒸汽对物料进行加热的方式，提高了塑化炸药生产的安全性。

本发明提出的塑化炸药生产装置，包括：

混合罐，其侧壁设置有夹层以对混合罐进行加热；

高压高温罐，用于向所述混合罐的夹层提供热源；

其中：所述高温高压罐提供的热源为高温水，所述水的温度为110-120℃，所述高温高压罐的压力为0.12-0.18MPa。

优选地，所述高压高温罐内设置有用于对水加热的加热组件，高压高温罐通过热水出水管和热水回水管与所述混合罐连通以实现混合罐的夹层内高温水的循环，所述高压高温罐通过进水管连接有储水箱，所述高压高温罐下端设置有第二排水管，所述高压高温罐还通过第一压力调节管连接有第一压力控制装置，用于调节高压高温罐的压力。

优选地，所述加热组件包括固定设置在所述高压高温罐内壁的连接管，所述连接管设置有若干相互连通的安装孔，所述安装孔插接有加热管，所述连接管的两端分别设置有热源入口和热源出口，所述热源出口和热源入口均与热源控制装置连接，以使热源在加热管内循环流动实现高压高温罐内水的加热。

优选地，所述加热管内还设置有支撑块，所述支撑块的侧边与所述加热管的内壁形成填充腔，所述填充腔内设置有若干分流管，所述填充腔两端还设置有隔板，所述分流管贯穿所述隔板并与安装孔连通。

优选地，所述高压高温罐内还设置有第一换热管，所述第一换热管与所述储水箱连通以使低温的水在第一换热管内循环实现高压高温罐内水的降温。

优选地，所述高压高温罐还连通有冷水管，所述冷水管远离所述高压高温罐的一端与所述储水箱连通。

优选地，还包括释能罐，所述释能罐通过流通管与所述高压高温罐上端连通，用于二次调节高压高温罐的压力。

优选地，所述释能罐通过第二压力调节管连接有第二压力控制装置，所述释能罐还连通有第一排水管和排气管。

优选地，所述释能罐内还设置有第二换热管，所述第二换热管一端与所述流通管连通。

本发明的有益技术效果：

(1)本发明通过设置高压高温罐，能够为混合罐的夹层提供110-120℃的水，通过高温的水取代现有的蒸汽加热的方式，进而提高了塑化炸药生产的安全性。