[发明专利]一种用于磁瓦生产的高压清洗机

说明书

本发明涉及一种用于磁瓦生产的高压清洗机，包括机箱、水箱、清洗装置和烘干装置，所述机箱的上部一侧设有清洗室，另一侧设有烘干室；所述清洗装置安装于所述清洗室内，所述烘干装置安装于烘干室内，所述机箱的上部还贯穿有用于输送磁瓦的输送轨道，所述清洗装置和烘干装置分别位于所述输送轨道的上下两侧；所述水箱安装在机箱的顶部，所述水箱将循环水过滤后通过水泵再将循环水输送至所述清洗装置。经过实际应用，这种高压清洗和高温烘干的一体化设计的高压清洗机，不仅设计成本低，故障率低，而且可以自动化生产，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及电机磁瓦生产技术领域，尤其涉及一种用于磁瓦生产的高压清洗机。

背景技术

根据磁瓦生产工艺要求，在磁瓦磨削加工后需要对磁瓦表面进行清洗和烘干以满足包装要求。在磁瓦行业中目前大部分采用超声波清洗，不仅噪音大，清洗效果不好，且需要定期清洗超声波水箱。电机磁瓦呈瓦片状，上下两个弧面，若清洗不到位，也对后期的精密装配造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于磁瓦生产的高压清洗机，以解决上述背景技术中遇到的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于磁瓦生产的高压清洗机，包括机箱、水箱、清洗装置和烘干装置，所述机箱的上部一侧设有清洗室，另一侧设有烘干室；所述清洗装置安装于所述清洗室内，所述烘干装置安装于烘干室内，所述机箱的上部还贯穿有用于输送磁瓦的输送轨道，所述清洗装置和烘干装置分别位于所述输送轨道的上下两侧；所述水箱安装在机箱的顶部，所述水箱将循环水过滤后通过水泵再将循环水输送至所述清洗装置。

上述方案中，所述水箱的一侧设有进水管，水箱的内部安装有至少一层过滤板，水箱远离所述进水管的一侧内部安装有出水管；所述出水管为上排式出水结构。

上述方案中，所述清洗装置包括高压喷嘴，所述清洗室内还安装有辅助所述高压喷嘴清洗磁瓦的万向调节架，所述万向调节架通过X轴、Y轴、Z轴这三个方向上对所述高压喷嘴进行调节。

上述方案中，所述机箱的上部内侧设有固定座，所述固定座上固定有将所述输送轨道托起的拖板；所述机箱的上部内侧还设有垫板，垫板的顶部开设有滑槽，滑槽两侧安装有与其滑动连接的限位块，所述限位块隔挡在所述输送轨道的两侧；所述清洗室的底部设有集水仓，所述集水仓的出液口通过管道与水箱连接。

上述方案中，所述机箱的上部还设有驱动磁瓦在所述输送轨道上运行的驱动装置，所述驱动装置包括两个驱动轮，两个所述驱动轮位于所述输送轨道的上下两侧，其旋转动力由传动装置提供。

上述方案中，所述烘干装置包括扁头吹气喷嘴，所述扁头吹气喷嘴设有多个，且交错设置在所述输送轨道的上下两侧；所述扁头吹气喷嘴的输入端连接有加热箱，所述加热箱的每部安装有电热丝，加热箱的输入端连接有风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本设备开机后，循环水通过水箱进行沉淀和过滤，过滤后的循环水由高压水泵输送到各个清洗装置的喷头中，对磨削后的磁瓦表面进行高压清洗，清洗区安装个高压喷头，输送轨道上方两个高压喷头用于磁瓦外弧清洗，输送轨道下方两个高压喷头用于磁瓦内弧清洗，清洗后的磁瓦由驱动装置输送到烘干区，进行烘干，烘干后的磁瓦再由输送轨道送出本设备。通过对磁瓦上下面清洗和烘干作业，从而满足磁瓦清洗的装配要求。

附图说明

参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本发明正面结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为本发明背面结构示意图；

图4为图3的正视结构示意图；