[发明专利]一种高能量密度的锂电池

说明书

本发明涉及一种高能量密度的锂电池，属于锂电池技术领域。其主要针对现有产品中极耳连接不便的问题，提出如下技术方案，包括外壳，所述外壳的内部设置有电池芯包，电池芯包的上方设置有电极端盖，电池芯包与电极端盖之间连接有极耳，所述电极端盖包括盖板，盖板上设置有多个电极柱，电极柱的底部安装有卡接组件，所述极耳包括焊接于电池芯包上的极耳本体，极耳本体上一体设置有凸块。本发明通过设置卡接组件与极耳的配合，进而在进行极耳与电极端盖进行焊接时能够预先对极耳的连接进行限位，取代现有技术中所采用的扶持式的焊接方式，进而方便对其进行焊接固定，提高工作效率，且本装置中通过对电极活性材料的改进，进一步提高电池的能量密度。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高能量密度的锂电池。

背景技术

锂电池具有工作温度范围宽，放电电压平稳，自放电率低，使用寿命长等优点，已被广泛应用于各种领域，例如：新能源电动汽车上所使用的动力电池，当前新能源电动汽车的续航里程还达不到燃油车的续航水平，尤其是无法满足长距离通勤需求，而提升电动汽车的续航水平关键在于提升动力电池的能量密度水平。

现有的锂电池例如一种授权公告号为CN202549998U的中国专利，所公开的一种锂离子电池，所述锂离子电池为圆柱体，包括圆柱体外壳，所述圆柱体的两端设有正极端盖和负极端盖，所述锂离子电池还包括正极极柱、负极极柱，正极端盖与芯轴之间的空间内设有正极集流板，所述正极集流板通过正极极耳与所述正极端盖相连接；所述负极端盖与芯轴之间的空间内设有负极集流板，所述负极集流板通过负极极耳与所述负极端盖相连接；所述圆柱体外壳位于所述正极极耳与负极极耳的位置处设有滚槽，所述滚槽围绕所述圆柱体一周。该电池采用圆柱形的金属外壳，在外壳的两端设置滚槽，用滚槽的内凹部分有效的固定电池内部的电芯卷绕体，从而增加电池内部空间，电池的总体性能得以提高，电池的使用寿命可延长至5至15年。

上述对比文件中的技术方案虽然延长了电池的使用寿命，但其仍存在以下缺陷：

现有锂电池中其极耳在与电极端盖进行连接时，需要对两者进行扶持对凑，从而保障极耳焊接位置的准确性，而这样的装配方式效率较低。而现有锂电池的电极端所采用的磷酸铁锂材料虽然具有安全性能好，使用寿命长等优点，但随着新能源电动汽车的发展，对于锂电池动力源的要求也在不断提高，进而需要更高能量密度的锂电池。

因此，如何对锂电池进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便极耳定位焊接的高能量密度的锂电池。

本发明的技术方案：一种高能量密度的锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设置有电池芯包，电池芯包的上方设置有电极端盖，电池芯包与电极端盖之间连接有极耳，所述电极端盖包括盖板，盖板上设置有多个电极柱，电极柱的底部安装有卡接组件，所述极耳包括焊接于电池芯包上的极耳本体，极耳本体上一体设置有凸块，凸块上开设有定位孔。

优选的，所述盖板上前后对称开设有通槽，所述电极柱包括有正极柱与负极柱，所述正极柱与负极柱分别设置于对称所述通槽中。

优选的，所述正极柱包括有正极导板与正极柱头，所述正极柱头一体设置于正极导板的顶部，且正极导板位于前方所述通槽中。

优选的，所述负极柱包括有负极导板与负极柱头，所述负极柱头一体设置于负极导板的顶部，且负极导板位于后方所述通槽中。

优选的，所述卡接组件包括L形板，L形板的顶部两侧均设置有扣边板，且L形板的底部焊接有连接条，连接条上安装有限位柱。

优选的，所述L形板顶部的中部壳壁上开设有凹槽，凹槽的底部壳壁上开设有限位孔，所述限位柱与限位孔之间活动连接。

优选的，所述极耳的顶部卡接于卡接组件上。