[发明专利]三维曲井的防磨减载抽油装置及其使用方法

权利要求书

1.三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，该装置包括连接杆(1)、上连接筒(2)、环形阀塞(3)、环形阀外筒(4)、泵筒(5)、游动阀总成(6)、柱塞(7)、紧固螺母(8)、导向杆(9)、泵筒下接头(10)、导向装置(11)、配重(12)，万向接头(13)、抽油杆(14)；其特征在于：上连接筒(2)和油管相连，连接杆(1)上端与抽油杆由螺纹连接，相邻抽油杆(14)之间由万向接头(13)连接，泵筒(5)上接有环形阀外筒(4)，环形阀外筒(4)内部有锥形底座结构，环形阀塞(3)与锥形底座的斜面相配合，二者接触时起到密封的作用，游动阀(6)上部固定在连接杆(1)下端，导向杆(9)与柱塞(7)下端连接，泵筒(5)下端通过泵筒下接头(10)连接导向装置(11)，导向杆(9)与导向装置(11)配合，导向杆(9)下端可以连接配重(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，连接杆(1)自上而下依次与环形阀总成(由(3)和(4)组成)、游动阀总成(6)相配合。连接杆(1)穿过环形阀(3)，连接杆(1)下部与游动阀(6)通过自锁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，装配时泵体与抽油管在地面进行装配，泵体随抽油管一同下入井内，上连接筒(2)与抽油管采用自锁螺纹连接。抽油杆(14)下端在井上提前安装紧固螺母(8)，在地面与连接杆(1)进行通过螺纹链接，装配好的抽油泵整体与随着油管下入井内。

4.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，所述的抽油杆(14)通过自锁螺纹链接或者万向接头(13)连接成杆柱组合体，下入井下有通过专用导向装置与连接杆(1)通过自锁螺纹链接为一体。

5.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，万向接头(12)能够承受拉压扭载荷，在井筒内一般需要安置多个万向接头(12)，万向接头(12)的数量与位置与井眼轨迹相关，一般包括泵出口端、抽油杆中位点以及三维曲井弯曲段等位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，所述的抽油杆(14)与万向接头(12)的连接中，其特征在于，抽油杆柱在曲井弯曲处弧长长度与布置万向接头的数量成正比。

7.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，所述的环形阀塞(3)，其特征在于，其上方环形顶端安装限位部件，以保证环形阀塞(3)能够及时归位，下方的弧面与环形阀底座外筒(4)内的锥形底座的斜面形成线接触密封。

8.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，所述的游动阀(6)，其特征在于，其上部与连接杆(1)通过螺纹连接并使用紧固螺母(61)，其下部通过螺纹连接柱塞(7)。

9.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，所述的柱塞(7)，其特征在于，所述柱塞上端有游动阀(6)，游动阀(6)和环形阀(3)通过启闭控制抽油泵的进出液，下端连接有导向杆(9)，并通过紧固螺母(8)固定；所述柱塞长度与泵筒(5)长度比值小于0.5。所述柱塞与泵筒长度根据油井生产需求确定；所述导向杆下端可以根据需要与否连接配重装置，配重大小依据实际井况来确定。

10.根据权利要求1所述的一种用于三维曲井的防磨减载抽油装置，其特征在于，所述连接杆长度满足预设关系:

l_d＝l_b-l_z-l_n+175(mm)

其中：

l_d表示所述导杆长度；

l_b表示所述泵筒(5)长度；

l_z表示所述柱塞(7)长度；

l_n导向杆与柱塞(7)螺纹连接长度。