[发明专利]一种精雕抛光一体机

说明书

本发明公开了一种精雕抛光一体机，其包括：第一工作台和第二工作台、设置于第一工作台和第二工作台上方的龙门架、设置于龙门架一侧的精雕模组、设置于龙门架另一侧的抛光模块及设置于龙门架内并用于加工清洗的清洗模块，第一工作台与第二工作台分别独立带动工件运动，精雕模组和抛光模块均能够于第一工作台和第二工作台之间独立来回运动对工件进行加工。由第一工作台和第二工作台配合精雕模组和抛光模块能够对两个工件交替进行精雕加工和抛光加工，进而在同一台设备上完成精雕和抛光两道工艺，无需多次定位装夹和对刀，提高加工精度和加工效率，减少重复装夹工序，提升良品率。

技术领域：

本发明涉及自动化加工领域，特指一种精雕抛光一体机。

背景技术：

随着5G自动驾驶时代的到来，大尺寸的车载玻璃以及其他大尺寸玻璃显示屏侧边质量要求越来越高，而且为了达到美观效果以及便于后续工艺的安装，产品需要进行抛光和精雕加工，因此如何能够高效快捷的对产品进行精雕和抛光就成了当务之急。

目前市面上对于一件产品需要进行精雕加工工艺和抛光工艺时，通常是将精雕加工工艺和抛光工艺分别放在两台设备来进行，因此在加工过程中需要反复取放定位产品位置导致的效率低下，且由于切换工艺时需要重新装夹，导致增加了装夹误差，降低了加工效率，并存在无法精准定位抛光的问题。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精雕抛光一体机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种精雕抛光一体机，包括：并列设置的第一工作台和第二工作台、横跨设置于所述第一工作台和所述第二工作台上方的龙门架、设置于所述龙门架一侧并用于精雕加工的精雕模组、设置于所述龙门架另一侧并用于抛光加工的抛光模块及设置于所述龙门架内并用于加工清洗的清洗模块，所述第一工作台与所述第二工作台分别独立带动工件运动，所述精雕模组和所述抛光模块均能够于所述第一工作台和第二工作台之间独立来回运动对所述工件进行加工。

进一步而言，上述技术方案中，所述抛光模块包括有安装于所述龙门架一侧的第一X轴移动模组、设置于所述第一X轴移动模组上的第一Z轴移动模组、设置于所述第一Z轴移动模组上并用于水平转的C轴转动模组、设置于所述C轴转动模组上并用于竖直摆动的B轴转动模组及安装于所述B轴转动模组上并用于与所述工件接触进行抛光的抛光装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述抛光装置包括有安装于所述B轴转动模组输出轴上的第一支撑座、以能够转动的方式安装于所述第一支撑座上的抛光主轴、安装于所述第一支撑座上并用于驱动所述抛光主轴旋转的第一电机、安装于所述抛光主轴端部并用于与所述工件接触的抛光盘及罩设安装于所述第一支撑座上的第一防水罩，所述抛光主轴一端伸出于所述第一防水罩外部，所述抛光盘位于所述第一防水罩外部。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一支撑座一端设置有用于安装支撑所述抛光主轴的第一电机轴承座和第一轴承，所述第一轴承通过第一轴承盖限位于所述第一电机轴承座内，且所述第一电机轴承座的一部分位于所述第一防水罩外部；所述抛光主轴的一端通过筒夹和螺母配合安装所述抛光盘，所述抛光主轴的另一端通过第一膜片型双节式联轴器与所述第一电机连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述B轴转动模组包括有安装于所述C轴转动模组输出轴上的第二支撑座、安装于所述第二支撑座上并用于驱动所述抛光装置摆动的第二电机、设置于所述第二电机与所述第一支撑座之间的第一减速器及罩设于所述第二支撑座上的第二防水罩。

进一步而言，上述技术方案中，所述C轴转动模组包括有安装于所述第一Z轴移动模组上的第三支撑座、以能够转动的方式安装于所述第三支撑座上并与所述B轴转动模组连接的C轴主轴、设置于所述第三支撑座上并用于驱动所述C轴主轴旋转的第三电机、设置于所述第三电机与所述C轴主轴之间的行星减速机及罩设于所述第三支撑座和所述第三电机及所述行星减速机上的第三防水罩。