[发明专利]高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统

说明书

本发明公开了一种高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统。高炉渣泵控制方法包括：当高炉铁口开始向渣沟中出渣时，获取高炉出渣信号，并根据所述高炉出渣信号控制渣泵电机开启，使渣泵向所述渣沟中的炉渣冲水；在高炉铁口的出渣过程中，获取渣沟内的炉渣流量，并根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，从而控制所述渣泵的冲水量；当高炉铁口停止出渣时，获取出渣结束信号，并根据所述出渣结束信号控制所述渣泵电机停止运行，使所述渣泵停止冲水。本发明实施例可以根据高炉出渣状态的变化实现对渣泵运行状态的精准控制，降低渣处理能耗，提升炉渣的水淬效果。

技术领域

本发明涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统。

背景技术

目前，在高炉冶炼生产中，主要采用水淬粒化方式作为高炉炼铁的副产物，即高温炉渣(渣铁)的处理方式；高炉水渣系统通常包括多台渣泵，依靠渣泵电机工作来控制渣泵完成渣处理任务。

现有技术中，水渣岗位通常是依靠工作人员根据经验来控制水渣系统运行，还没有建立与高炉生产状态关联的渣泵控制数字模型及数字标准。高炉只要在一段周期内确定了出渣铁的铁口号和渣沟，那么对应的渣泵均是长期高负荷运行。但高炉出渣铁过程中，铁口出渣率一般在90％-95％区间，而且渣量大小在出渣过程中不断变化，渣温及渣流的流动性也是不断变化的。因此，现有的渣泵运行控制存在不足，需要工作人员长期实时监控电脑操作来实现冲渣作业，人力成本高且易出现误操作；并且不能实现对渣泵跟随渣流变化的精准控制，渣泵长期高负荷运行，导致水渣系统电耗偏高，且影响炉渣水淬效果。

发明内容

本发明提供了一种高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统，以根据高炉出渣状态的变化实现对渣泵运行状态的精准控制，降低渣处理能耗，提升炉渣的水淬效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种高炉渣泵控制方法，包括：

当高炉铁口开始向渣沟中出渣时，获取高炉出渣信号，并根据所述高炉出渣信号控制渣泵电机开启，使渣泵向所述渣沟中的炉渣冲水；

在高炉铁口的出渣过程中，获取渣沟内的炉渣流量，并根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，从而控制所述渣泵的冲渣水压和冲水量；

当高炉铁口停止出渣时，获取出渣结束信号，并根据所述出渣结束信号控制所述渣泵电机停止运行，使所述渣泵停止冲水。

可选地，获取渣沟内的炉渣流量，包括：

获取预先标记在渣沟中的流量标记；其中，所述流量标记有多个，且多个所述流量标记沿所述渣沟底部至所述渣沟上沿依次分布；每个所述流量标记对应一个炉渣流量等级；

获取渣沟内的炉渣渣流图像，基于所述炉渣渣流图像确定炉渣渣流顶部与所述流量标记的位置关系；

根据所述炉渣渣流顶部与所述流量标记的位置关系确定所述炉渣的炉渣流量等级。

可选地，所述渣泵电机中设置有与所述炉渣流量等级一一对应的频率档位；

根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，包括：

调节所述渣泵电机在与所述炉渣流量等级对应的频率档位运行。

可选地，调节所述渣泵电机在与所述炉渣流量等级对应的频率档位运行，包括：

在当前采样时刻的当前炉渣流量等级大于上一采样时刻的历史炉渣流量等级时，同步将所述渣泵电机的频率档位提升至与当前炉渣流量等级对应；

在当前采样时刻的当前炉渣流量等级小于上一采样时刻的历史炉渣流量等级时，经过预设延时时间后，将所述渣泵电机的频率档位降低至与当前炉渣流量等级对应。

可选地，所述高炉出渣信号包括：出渣时刻；