[发明专利]阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构及方法

说明书

本发明公开了一种阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构，涉及换流站设计技术领域。它包括防火抗爆板和洞口封堵结构，防火抗爆板包括第一抗爆板、第二抗爆板和模块区；第一抗爆板包括第一不锈钢穿孔板、第二不锈钢穿孔板和水泥纤维板，第二抗爆板与第一抗爆板结构相同。本发明实现防火抗爆一体化，本发明采用工厂复合的方式将防火能力与抗爆能力一体化，将复合的一体化封堵结构拆分成数块组件方便安装，在增加了防火抗爆性能的前提下保持了干作业施工，可有效减少施工作业工期，减少换流站停电施工所带来的经济损失。本发明还涉及这种阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构的施工方法。

技术领域

本发明涉及换流站设计技术领域，更具体地说它是阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构。本发明还涉及这种阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构的施工方法

背景技术

随着我国经济发展，工业、居民用电需求不断增加，为满足日益增长的电力需求，换流站的电压等级不断上升，换流变压器的安全问题也越来越受到人们的重视。

传统的换流变压器阀侧套管在防火墙上的洞口封堵虽然具有结构轻盈、施工快速的优点，但其防火能力和抗爆能力弱，不足以应对换流变压器网侧套管可能发生的爆燃问题，无法保证阀厅内部的设备安全；现有常见的换流变压器阀侧套管墙上洞口封堵采用结构岩棉复合防火板进行拼装而成，单块板材的尺寸宽度在1000mm-1200mm之间，长度在5m-10m之间，防火板采用自攻螺钉将板材两端固定在阀厅防火墙的洞口周边的钢筋混凝土墙上的角钢固定件上，由于该板材强度弱、易软化，在换流变压器网侧套管爆炸时不足以抵抗爆炸力造成结构破坏，同时在烃类火的火灾环境下容易变形扩大缝隙，造成封堵整体失去防火能力。

因此，研发一种空间占位少，抗爆能力、防火能力强的阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构很有必要。

发明内容

本发明的第一目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构。

本发明的第二目的是为了提供阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构的施工方法。

为了实现上述第一目的，本发明的技术方案为：阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构，其特征在于：包括多列防火抗爆板和由两列防火抗爆板形成的洞口封堵结构，所述防火抗爆板包括第一抗爆板、第二抗爆板和位于第一抗爆板与第二抗爆板之间的多个模块区；

所述第一抗爆板包括第一不锈钢穿孔板、第二不锈钢穿孔板和位于第一不锈钢穿孔板与第二不锈钢穿孔板之间的水泥纤维板，所述第二抗爆板与第一抗爆板结构相同。

在上述技术方案中，每个所述模块区包括超高性能混凝土井字形框架，每个井字空腔由四块硅酸钙防火板和硅酸铝针刺毯组成,所述第一硅酸钙防火板和第二硅酸钙防火板位于超高性能混凝土井字形框架两侧，所述第一硅酸钙防火板、第二硅酸钙防火板、第一抗爆板和第二抗爆板形成的空腔内和第三硅酸钙防火板、第四硅酸钙防火板、第一抗爆板和第二抗爆板形成的空腔内均有硅酸铝针刺毯。

在上述技术方案中，所述第一不锈钢穿孔板为单层的0.5mm厚非导磁304不锈钢穿孔板；所述硅酸钙防火板为9mm厚纤维增强硅酸钙防火板，硅酸钙防火板通过预埋件与超高性能混凝土井字形框架固定连接。

在上述技术方案中，每列所述防火墙包括多个单元板，相邻单元板之间通过子母槽进行连接。

为了实现上述第二目的，本发明的技术方案为：阀厅换流变压器阀侧套管洞口防火抗爆封堵结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：换流变压器安装就位后，利用激光测量手段测得换流变压器两个套管的直径，阀厅钢筋混凝土防火墙方形洞口的长度、宽度和上下边缘标高，套管与阀厅钢筋混凝土防火墙洞口平面相交处交点的标高，圆形套管在倾斜角度下与钢筋混凝土防火墙洞口平面相交形成的椭圆截面的长轴长度、短轴长度、偏转角度，各方向距离钢筋混凝土防火墙的距离；