[发明专利]一种高强度钻头生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度钻头生产工艺，步骤一：材料的准备；步骤二：钻头钢柄的加工；步骤三：钻头刃部的初步加工；步骤四：焊接加工；步骤五：抗折检测焊接强度；步骤六：粗磨加工；步骤七：精磨加工；步骤八：无芯磨加工；步骤九：清洗加工；步骤十：钻头的外径检测；步骤十一：钻头镭射印字加工；步骤十二：对钻头刃部的成型加工；步骤十三：二次清洗加工；步骤十四：钻头磨尖及质检过程。本发明的有益效果是，本技术方案的高强度钻头生产工艺，有效提高了钻头的生产效率，降低了钻头的生产成本，同时，也提高了钻头的质量，延长了钻头的使用寿命，运用此生产工艺加工的钻头，生产效率高，具有高强度、耐热、高耐磨度、使用寿命长的特点。

技术领域

本发明涉及钻头加工技术领域，特别是一种高强度钻头生产工艺。

背景技术

钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

现有技术下，为了保证钻头的适用性，一般使用钢或是硬质合金等结构进行加工，以保证其硬度，同时辅以镀膜，以保证其隔热性能与耐磨性能，但大多的钻头生产过程中，需要进行镀膜，在钻头的使用过程中，其前端部分要承受很大的压力、摩擦、冲击并工作在较高的温度下，现有的加工工艺加工出的钻头，易出现膜脱落，从而发生氧化、不耐热、强度不够等缺陷使寿命缩短，导致钻头不能再持续工作，必须换新，如何进一步优化现有技术中的钻头的生产加工制造方法是进一步提高钻头质量的关键所在。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种高强度钻头生产工艺。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种高强度钻头生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：材料的准备；

步骤二：钻头钢柄的加工；

步骤三：钻头刃部的初步加工；

步骤四：焊接加工；

步骤五：抗折检测焊接强度；

步骤六：粗磨加工；

步骤七：精磨加工；

步骤八：无芯磨加工；

步骤九：清洗加工；

步骤十：钻头的外径检测；

步骤十一：钻头镭射印字加工；

步骤十二：对钻头刃部的成型加工；

步骤十三：二次清洗加工

步骤十四：钻头磨尖及质检过程。

作为本技术方案的进一步描述，所述步骤一中，准备钻头钢柄加工的材料，准备钻头刃部初步加工的材料，钢柄加工的材料采用白铁棒料，钻头刃部初步加工的材料采用钨钢棒料。

作为本技术方案的进一步描述，所述步骤二中，采用智能CNC机床对白铁棒料进行切削加工，并将切削加工后的白铁棒料有序放置在存放盒内。

作为本技术方案的进一步描述，所述步骤三中，采用切断机对钨钢铁棒料进行切断加工，并将切断加工后的钨钢棒料有序放置在存放盒内。

作为本技术方案的进一步描述，所述步骤四中，采用电阻焊接机进行焊接操作，将切断架构后的白铁棒料放入电阻焊接机的存料斗内，将切断加工后的钨钢棒料放入振动送料盘内，存料斗将白铁棒料有序输送至焊接区域，振动送料盘将钨钢棒料有序输送至焊接区域，对切断后的白铁棒料和钨钢棒料进行焊接加工，焊接后的白铁棒料和钨钢棒料形成半成品钻头，半成品钻头被有序存放在电阻焊接机一侧的钻头排列盒内。