[发明专利]一种用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法有效
申请号: | 202210805240.3 | 申请日: | 2022-07-08 |
公开(公告)号: | CN115009620B | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
发明(设计)人: | 何正纲;李忠发;汪漠 | 申请(专利权)人: | 浙江东氟塑料科技有限公司 |
主分类号: | B65B55/24 | 分类号: | B65B55/24 |
代理公司: | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人: | 吴文杰 |
地址: | 324000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高纯 氢氟酸 包装 容器 清洗 方法 | ||
1.一种用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:一次水洗,用清水清洗包装容器,并在清洗完成后完全将清水排出;
步骤S2:二次水洗,在包装容器内注入占包装容器容积a%的纯水,且对包装容器进行正反旋转0.5~3小时后排尽;
步骤S3:一次酸洗,在包装容器内注入占包装容器容积b%的氢氟酸,且对包装容器进行旋转12~48小时后排尽;
步骤S4:二次酸洗,在包装容器内注入占包装容器容积c%的氢氟酸,对包装容器清洗后排尽;
步骤S5:金属离子分析,从步骤S4中排出的液体中取样,对金属离子和0.1μm颗粒物进行检测;当取样液体的检测结果同时满足金属离子的含量不大于10ppt以及0.1μm颗粒物含量不大于10pcs/ml时,进入步骤S6;反之则重复步骤S4~S5;
步骤S6:三次水洗,在包装容器内注入占包装容器容积d%的纯水,且对包装容器进行旋转0.5~3小时后排尽;
步骤S7:四次水洗,在包装容器内注入占包装容器容积e%的纯水,对包装容器清洗后排尽;
步骤S8:pH值分析,从步骤S7中排出的液体中取样,对pH值进行检测;当取样液体的检测结果满足pH=6~7时,进入步骤S9;反之则重复步骤S6~S8;
步骤S9:在包装容器内充入保护气体后,对包装容器进行包装。
2.根据权利要求1所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:在步骤S1中,将清洗后的水排出后,再向包装容器中注满纯水并加压静置;静置一段时间后将纯水排出再进入步骤S2。
3.根据权利要求1所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:在步骤S2中,a=40~50;且在进入步骤S3之前,先对步骤S2重复进行2~6次。
4.根据权利要求1所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:在步骤S3中,b=20~40;且在进入步骤S4之前,先对步骤S3重复进行5~12次。
5.根据权利要求1所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:在步骤S4中,c=20~40;且在首次进入步骤S5之前,先对步骤S4重复进行2~6次。
6.根据权利要求1所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:在步骤S6中,d=40~50。
7.根据权利要求1所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:在步骤S7中,e =50~60;且在进入步骤S8之前,先对步骤S3重复进行4~8次。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:步骤S3中所用的氢氟酸浓度为1%~10%;步骤S4中所用的氢氟酸浓度为30%~50%。
9.根据权利要求8所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:步骤S4中排出的废水经过处理后用于步骤S3中氢氟酸的调制。
10.根据权利要求1或9所述的用于超高纯氢氟酸包装容器的清洗方法,其特征在于:在步骤S2中,注入包装容器内的纯水水温为60~90℃。
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