[发明专利]一种活性白土加工生产设备及制备方法

权利要求书

1.一种活性白土加工生产设备，其特征在于：包括送料平台，所述送料平台上安装有去除酸性白土粉中掺混的杂质的多级活化装置，送料平台靠近进料口处安装有初级滴定喷淋组件，送料平台两侧安装有次级雾化喷淋组件，所述初级滴定喷淋组件与所述次级雾化喷淋组件的连接处安装有固定于送料平台上的推料组件。

2.根据权利要求1所述的一种活性白土加工生产设备，其特征在于：所述送料平台包括架体，所述架体上安装有运载活性白土粉输送链板，架体靠近上料机构的一端安装有下料斗，所述下料斗将所述上料机构上的活性白土粉导入所述输送链板上；

所述架体上还安装有与外部硫酸塔连通的硫酸储料罐，所述硫酸储料罐的输出端分别连通所述初级滴定喷淋组件和所述次级雾化喷淋组件。

3.根据权利要求2所述的一种活性白土加工生产设备，其特征在于：所述初级滴定喷淋组件包括背板，所述背板内安装喷淋管道，且所述喷淋管道的一端与所述硫酸储料罐连通，另一端与安装在背板下方的喷淋头连接，喷淋头将硫酸储料罐内部的工业硫酸，经喷淋管道的输送进行滴定酸化。

4.根据权利要求3所述的一种活性白土加工生产设备，其特征在于：所述次级雾化喷淋组件由雾化管道和多组高压雾化喷头组成，高压雾化喷头安装在位于所述输送链板两侧的所述架体上，且均与所述雾化管道连通，雾化管道的输入端与所述硫酸储料罐连通，高压雾化喷头将硫酸储料罐内部的工业硫酸经雾化管道的输送，在输送链板两侧进行雾化喷淋。

5.根据权利要求4所述的一种活性白土加工生产设备，其特征在于：所述推料组件包括贯穿所述输送链板上方的推料杆，所述推料杆靠近所述下料斗的一侧固定安装有翻料铲，且翻料产距输送链板的表面有2cm高度差，且推料杆的上方还固定安装有挡料沿。

6.根据权利要求5所述的一种活性白土加工生产设备，其特征在于：所述架体底部安装有泥浆收集仓，所述泥浆收集仓底部安装法兰阀门，所述泥浆收集仓的侧壁做坡度处理，呈梯台结构，利于收集白土泥浆，泥浆收集仓侧壁还开设有分液阀门。

7.根据权利要求6所述的一种活性白土加工制备方法，其特征在于：所述背板倾斜装配于所述输送链板和所述下料斗之间，且与输送链板所成的锐角在15°-30°范围内。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种活性白土制备方法，其特征在于：步骤如下：

S1、选料，选取经自然风干，磨细过10目筛制得的酸性白土粉末，92.3％浓度的工业硫酸；

S2、先将活性白土粉末经初级滴定喷淋组件进行渗入式酸化处理，对所述输送链板上的酸性白土进行表面酸化，液固比例在1.5-3:1，滴定时长为15-20min，得到预处理白土；

S3、通过推料组件能够对输送链板上堆积的活性白土进行限高，使输送链板上的白土高度一致，并通过翻料铲可以进行翻料；

S4、最后将预处理白土通过多组次级雾化喷淋组件，对输送链板上的预处理白土进行充分的活化处理在所述泥浆收集仓内得到白土泥浆；

S5、在泥浆收集仓内进行漂洗分酸，每次加水量约为白土泥浆质量的10倍，沉降1-2小时，去除上清液，漂洗3-5次，使泥浆收集仓内的液体PH值达4-5，得到分酸白土泥浆；

S6、对分酸白土泥浆采用抽滤或离心脱水方式进行固液分离，得到分酸白土；

S7、将分酸白土放入干燥设备内进行干燥、烘干，在105℃温度下，持续烘干2-3h，得到活性白土结块；

S8、最后对白土结块进行粉碎和筛选，得到活性白土成品粉末。

9.根据权利要求8所述的一种活性白土加工生产设备，其特征在于：所述初级滴定喷淋组件将外部硫酸塔内部的工业硫酸以40滴/秒的速率进行滴定酸化。

10.根据权利要求8所述的一种活性白土加工生产设备，其特征在于：所述次级雾化喷淋组件将外部硫酸塔内部的工业硫酸以30L/h的速率进行喷雾酸化。