[发明专利]一种高强度再生骨料混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种高强度再生骨料混凝土及其制备方法，包括以下原料：硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰、再生细骨料、改性再生粗骨料、增强纤维、减水剂、减缩剂、偶联剂、水，所述改性再生粗骨料包括再生粗骨料、纳米二氧化硅、分散剂、偶联剂；其制备方法为：S1：将计量准确的矿粉、粉煤灰、再生细骨料、改性再生粗骨料混合，并加入占水总质量二分之一的水，搅拌均匀；S2：向S1中均匀的撒入计量准确的增强纤维，并持续搅拌；S3：向S2中加入计量准确的硅酸盐水泥，混合搅拌，然后剩余重量份的水、减水剂、减缩剂和偶联剂，混合搅拌，制得高强度再生骨料混凝土，其具有提高再生骨料的使用率优点。

技术领域

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种高强度再生骨料混凝土及其制备方法。

背景技术

随着建筑行业的发展，砂石骨料等建筑材料由于被大量开采，砂石骨料的存量急剧减少，并且还使得环境遭到严重的破坏，为了实现建筑行业的可持续发展，再生骨料开始应用于建筑行业。再生骨料指由废弃混凝土制备的骨料，通过对废弃混凝土进行简单破碎和筛分工艺即可制备而得。再生骨料可以替代传统骨料，起到与传统骨料相同的作用，目前已经得到了广泛的应用。

但再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、在破碎过程中因损伤积累在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、堆积密小、空隙率大。由再生骨料制备的再生骨料混凝土硬化后的强度过低。所以通过会使用天然砂石和再生骨料混合使用，以保证混凝土的强度，但以此方法制备混凝土，天然砂石的使用量依旧很大，再生骨料的使用率过低。

发明内容

为了提高再生骨料的使用率，本申请提供一种高强度再生骨料混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种高强度再生骨料混凝土，采用如下的技术方案：

一种高强度再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：60-120份的硅酸盐水泥、30-50份的矿粉、20-30份的粉煤灰、110-140份的再生细骨料、241-292份的改性再生粗骨料、0.7-2份的增强纤维、2-5份的减水剂、2-3份的减缩剂、0.1-0.3份的偶联剂、20-40份的水，所述改性再生粗骨料包括220-260份的再生粗骨料、20-30份的纳米二氧化硅、0.7-1.0份的分散剂、0.3-1份的偶联剂。

通过采用上述技术方案，具有孔径大小不一的微裂缝和空隙，这些微裂缝和空隙是导致再生骨料混凝土强度低的主要原因之一。加入增强纤维，可以有效提高混凝土的强度；通过纳米二氧化硅对再生粗骨料进行改性处理，纳米二氧化硅可以与骨料中的氧化钙发生水化反应，水化反应所产生的凝胶可以填充粗骨料的微裂缝和空隙中，从而改善骨料混合的密实程度，提高再生骨料混凝土的强度；而分散剂可以减少纳米二氧化硅的团聚，通过提高再生骨料强度的方法，达到提高再生骨料的使用率的作用。

优选的，所述再生细骨料和所述再生粗骨料的制备包括以下步骤：

步骤1：取混凝土废料进行破碎，筛分，得再生骨料；

步骤2：将筛分后的再生骨料于温度为300-320℃下，加热1-1.5h，然后将加热后的再生骨料进行球磨，时间30-40min，除尘后，筛分出直径为5-16mm的为再生粗骨料，直径为0.15-0.49mm的为再生细骨料。

通过采用上述技术方案，将破碎、筛分后的再生骨料，在进行研磨，经过研磨后的再生骨料，能更好的磨平再生骨料表面尖锐的棱角，夹杂的旧水泥也被研磨成较小的水泥颗粒，不仅提高再生骨料的水化效果，还可提高再生骨料的强度；而加入钢球一起研磨，钢球可以更好的除去强度较大的旧水泥，可以进一步提高研磨效果，并且在研磨后会产生粉尘，加入钢球提高研磨效果后，粉尘也可更好的除去；将不同直径的再生骨料筛分呈再生粗骨料和再生细骨料即可一同制备而出。

优选的，所述改性再生粗骨料的制备包括以下步骤：