[发明专利]一种利用高分子耐磨材料制备的鱼线轮及其制备方法

权利要求书

1.一种利用高分子耐磨材料制备的鱼线轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按照重量份称取耐磨树脂100份、耐磨助剂1-10份，备用；

步骤二：将耐磨树脂、耐磨助剂分别在温度为75-95℃的条件下烘干5-6h，之后放置于高速搅拌机中，在搅拌速率为1500-2000r/min的条件下混合20-30min，得到耐磨料；

步骤三：将耐磨料加入至双螺杆挤出机挤出造粒，得到耐磨粒料；

步骤四：将耐磨粒料送入模具压制成型，之后冷却定型，得到该鱼线轮。

2.根据权利要求1所述的一种利用高分子耐磨材料制备的鱼线轮的制备方法，其特征在于，所述耐磨树脂的制备方法包括以下步骤：

A1：将2-氯-三氟甲苯加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入混合酸，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却、静置分层，将有机相用蒸馏水洗涤、干燥，得到中间体1；

A2：将中间体1、N，N-二甲基甲酰胺、无水碳酸钾以及双酚AF加入至三口烧瓶中边搅拌边升温，之后恒温搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却、真空抽滤，将滤液旋转蒸发、烘干，得到中间体2；

A3：将还原铁粉、乙醇溶液加入至四口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入盐酸溶液，滴加完毕后升温至回流并继续搅拌反应，之后降温加入中间体2，之后升温至回流并继续搅拌反应，之后降温边搅拌边逐滴加入氢氧化钠溶液，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发浓缩，之后加入至冰水中析出沉淀，真空抽滤，将滤饼烘干，得到中间体3；

A4：将六氟环氧丙烷、氢氟酸加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却、静置分层，将有机相洗涤、干燥，得到中间体4；

A5：将中间体4、邻二甲苯加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后调节反应产物pH，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼烘干，得到中间体5；

A6：将中间体5、高锰酸钾、吡啶以及去离子水加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物真空抽滤，将滤液旋转蒸发，之后调节pH、静置分层，将有机相洗涤、烘干，得到中间体6；

A7：将中间体6、醋酸酐以及二甲苯加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后真空抽滤，将滤饼烘干，得到中间体7；

A8：将中间体3以及N-甲基吡咯烷酮加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入中间体7溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，之后加入醋酸酐和吡啶继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后加入至无水乙醇中析出沉淀，之后干燥，得到耐磨树脂。

3.根据权利要求2所述的一种利用高分子耐磨材料制备的鱼线轮的制备方法，其特征在于，步骤A1中的所述2-氯-三氟甲苯与混合酸的用量比为10g：22-25g，所述混合酸为浓硝酸和浓硫酸按照质量比为3-5:1形成的混合物，所述浓硝酸的质量分数为65-68％，所述浓硫酸的质量分数为95-98％；步骤A2中的所述中间体1、N，N-二甲基甲酰胺、无水碳酸钾以及双酚AF的用量比为0.2-0.22mol：100-120mL：13.8g：0.1mol。

4.根据权利要求2所述的一种利用高分子耐磨材料制备的鱼线轮的制备方法，其特征在于，步骤A3中的所述还原铁粉、乙醇溶液以及中间体2的用量比为25-30g：150-200mL：0.2mol，所述乙醇溶液的体积分数为50％，所述盐酸溶液、氢氧化钠溶液的摩尔浓度为1mol/L；步骤A4中的所述六氟环氧丙烷、氢氟酸的用量比为10g：10-15mL，所述氢氟酸的质量分数为40％。

5.根据权利要求2所述的一种利用高分子耐磨材料制备的鱼线轮的制备方法，其特征在于，步骤A5中的所述中间体4、邻二甲苯的用量比为0.1mol：0.2mol；步骤A6中的所述中间体5、高锰酸钾、吡啶以及去离子水的用量比为20mmol：15-20g：100mL：50mL。