[发明专利]一种摩擦式花生油制备前原料脱皮装置

说明书

本发明公开了一种摩擦式花生油制备前原料脱皮装置，属于食用油制备领域，通过转动抬料架，使其不断装载花生并将其向上带起，一方面自身会对花生多处进行反复摩擦有效实现对花生皮破碎的目的，另一方面通过挤压弹性带并推动第二磁片，使底部的花生获得磁性势能和弹性势能，可以上下来回晃动，从而使弹性带上端未被装载的花生之间可以来回摩擦，进一步提高花生皮的破碎程度和破碎数量，最后在最高处呈抛洒状落下，再通过鼓风机的风力有效实现进行花生仁皮分离的过程。

技术领域

本发明涉及食用油制备领域，更具体地说，涉及一种摩擦式花生油制备前原料脱皮装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等，“压榨法”和“浸出法”是食用油的两种基本制作工艺。这两种方法的区别在于，“压榨法”是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。而“浸出法”则采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后，进行高温提取，经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是浸出油的价格一般要低于压榨油的原因之一

一般在花生进行压榨之前，先要进行去壳和去皮，传统的去壳机只能对花生进行去壳，而现有的去皮装置，主要是对加热后的花生进行吹气，脱壳后的花生经过加热，花生皮会变得很脆，容易分离。然而，仅仅只是吹气，难以将处于内部的花生进行去皮，工作效率欠佳。因此，现亟需一种摩擦式花生油制备前原料脱皮装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种摩擦式花生油制备前原料脱皮装置，它可以通过转动抬料架，使其不断装载花生并将其向上带起，一方面自身会对花生多处进行反复摩擦有效实现对花生皮破碎的目的，另一方面通过挤压弹性带并推动第二磁片，使底部的花生获得磁性势能和弹性势能，可以上下来回晃动，从而使弹性带上端未被装载的花生之间可以来回摩擦，进一步提高花生皮的破碎程度和破碎数量，最后在最高处呈抛洒状落下，再通过鼓风机的风力有效实现进行花生仁皮分离的过程。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种摩擦式花生油制备前原料脱皮装置，包括外壳体，所述外壳体的外侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有出风管，所述外壳体的内壁固定连接有与其处于同一中心点的内壳体，所述内壳体包括固定筒和弹性带，所述固定筒的底端开设有弧形孔，所述弧形孔的内壁与弹性带的侧端固定连接，所述固定筒的内壁固定连接有与其处于同一中心点的空心筒，所述出风管的一端依次贯穿外壳体、固定筒和空心筒的内部，所述外壳体与固定筒的外端均开设有对应位置的排渣孔。

所述空心筒靠近排渣孔的外端开设有出风口，所述出风口的内壁固定连接有弧形网板，所述外壳体远离出风管的外端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有位于固定筒内部的L形杆，所述L形杆的一端固定连接有抬料架，所述抬料架的外端滑动连接于固定筒的内壁。

进一步的，所述外壳体靠近弹性带的内壁固定连接有多个均匀分布的第一磁片，所述弹性带的底端固定连接有多个与第一磁片对应的第二磁片，所述第一磁片与第二磁片相互靠近端的磁极相反。

进一步的，一对所述排渣孔的下底面之间固定连接有挡渣板，所述挡渣板远离弧形网板的一端向下倾斜。

进一步的，初始状态下，所述弹性带的内端到空心筒中心线的距离小于抬料架最外端到空心筒中心线的距离。

进一步的，所述抬料架与空心筒之间设有抖料组件。