[发明专利]一种基于双巷作业模式的连采连充采煤方法

说明书

本申请提出一种基于双巷作业模式的连采连充采煤方法，包括如下过程：在工作面的左右两侧布置工作面回风巷，在工作面的中部布置运输巷，在工作面的一端布置与工作面回风巷和运输巷相连通的工作面切眼，运输巷将工作面分为左翼工作面和右翼工作面，沿运输巷向左翼工作面和右翼工作面垂直于运输巷布置多个支巷进行采充作业。在一条支巷开采完毕后进行下一支巷开采时，对相邻的上一支巷进行充填，直到第N支巷注浆充填完毕，实现第一轮支巷的开采和充填，在每两个相邻的充填后的第一轮支巷之间进行按照步骤2中的方法边开采边充填，实现多轮支巷的开采充填布置，通过双巷作业模式即可实现开采效率的提升。

技术领域

本申请涉及采煤技术领域，尤其涉及一种基于双巷作业模式的连采连充采煤方法。

背景技术

随着煤炭开采规模及开采年限的增加，许多矿井面临无煤可采的困境，“三下”压煤作为滞留资源逐渐提上开采议程。充填开采是“三下”压煤开采的重要手段，随着充填开采技术的发展，开采装备及工艺日趋完善，目前主流的充填开采技术包括：综采矸石固体充填技术、综采膏体充填技术、矸石条带充填技术、连采连充膏体充填技术等。综采矸石固体充填及综采矸石膏体充填需布置正规回采工作面，产量相对较高，但初期投入大，充填系统相对复杂，地表减沉效果不理想，对于煤质一般的矿井而言，投入产出不合理。矸石条带充填由于矸石散体抗压强度低，无法控制顶板下沉，需要采用间隔留煤柱的方式支撑顶板，达到减沉的目的，一般情况下，矸石条带充填开采资源回收率低于50％，且开采效率低，年产量一般在10～20万t/a，导致整体经济效益较低。连采连充膏体充填技术与矸石条带充填类似，采用连采设备掘进支巷后，将支巷两段封堵充填膏体，由于膏体材料充填率高，凝固后能够有效支撑顶板，因此相比于矸石条带充填技术，可采用多轮采-充作业将中间煤柱全部回收，资源回收率大为提升，但受制于巷道掘进期间支护工作量较大，对于一套连采连充设备而言，连采机组效率无法得到有效提升，导致开采效率较低。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提出一种基于双巷作业模式的连采连充采煤方法，通过双巷作业模式即可实现采煤-支护平行作业，降低工序等待时间，提高连采连充设备效率，从而提升开采效率，降低了系统投入及充填成本，较传统的连采连充工作面，经济效益显著提升。

为达到上述目的，本申请提出的一种基于双巷作业模式的连采连充采煤方法，包括如下过程：

步骤1、在工作面的左右两侧布置工作面回风巷，在工作面的中部布置运输巷，工作面回风巷和运输巷相对设置，在工作面的一端布置与工作面回风巷和运输巷相连通的工作面切眼，运输巷将工作面分为左翼工作面和右翼工作面；

步骤2：沿运输巷向左翼工作面和右翼工作面垂直于运输巷布置多个支巷进行采充作业，在一个支巷开采完毕进行下一支巷开采时，对相邻的上一支巷进行充填，直到第N支巷注浆充填完毕，实现第一轮支巷的开采和充填；

步骤3：在每两个相邻的充填后的第一轮支巷之间进行按照步骤2中的方法边开采边充填实现多轮支巷的开采充填布置。

进一步地，所述在每两个相邻的充填后的第一轮支巷之间进行按照步骤2中的方法边开采边充填实现多轮支巷的开采充填布置的具体过程如下：

开采布置与第一轮支巷平行的一组第二轮支巷和一组第三轮支巷，先依照步骤2中的方法进行相邻两组第二轮支巷的开采和充填，直到第N+1支巷注浆充填完毕，实现第二轮支巷的开采和充填，然后再依照步骤2中的方法进行相邻两组第三轮支巷的开采和充填，直到第N+2支巷注浆充填完毕，实现第三轮支巷的开采和充填。

进一步地，还包括如下过程：所述第三轮支巷的开采和充填完毕后，实现第一阶段的开采充填，然后由第N+3支巷开始按照第一阶段的开采充填过程进行第二阶段的开采充填，以此类推直到将整个工作面开采充填完成。