[发明专利]一种电池极片厚度的测试设备及测试方法在审
申请号: | 202210811814.8 | 申请日: | 2022-07-11 |
公开(公告)号: | CN115077451A | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 张可 | 申请(专利权)人: | 湖北亿纬动力有限公司 |
主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨雪 |
地址: | 448000 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 厚度 测试 设备 方法 | ||
1.一种电池极片厚度的测试设备,用于测量电池极片的厚度,其特征在于,包括:
三坐标测量仪,所述三坐标测量仪包括探针和移动机构,所述探针设置在所述移动机构的移动端,所述移动机构能够带动所述探针移动;
测试平台(100),所述三坐标测量仪安装在所述测试平台(100)的上方,所述测试平台(100)上设有测试位和校准块,所述测试位用于放置所述电池极片,所述电池极片上包括至少一个测量点,所述校准块用于校准所述三坐标测量仪;以及
控制单元,所述控制单元与所述三坐标测量仪通信连接。
2.根据权利要求1所述的电池极片厚度的测试设备,其特征在于,所述测试位包括极片固定框(110)和极片压紧治具(120),所述极片固定框(110)可拆卸地设置在所述测试平台(100)上,所述电池极片放置在所述极片固定框(110)内,且所述电池极片的边缘与所述极片固定框(110)的内壁抵接,所述极片压紧治具(120)压紧在所述电池极片的上端面。
3.根据权利要求2所述的电池极片厚度的测试设备,其特征在于,所述极片压紧治具(120)上设有多个定位孔(121),所述电池极片的上端面对应所述定位孔(121)的位置为所述测量点。
4.根据权利要求3所述的电池极片厚度的测试设备,其特征在于,多个所述定位孔(121)呈T字型排列,沿第一方向设置的所述定位孔(121)的数量与沿第二方向设置的所述定位孔(121)的数量相等。
5.根据权利要求3所述的电池极片厚度的测试设备,其特征在于,相邻的两个所述定位孔(121)之间的间隔相等。
6.根据权利要求2所述的电池极片厚度的测试设备,其特征在于,所述极片压紧治具(120)的上端面设有把手(122),所述把手(122)的两端固定在所述极片压紧治具(120)上。
7.根据权利要求6所述的电池极片厚度的测试设备,其特征在于,所述把手(122)设置为两个,两个所述把手(122)对称设置在所述极片压紧治具(120)的上端面。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的电池极片厚度的测试设备,其特征在于,所述极片压紧治具(120)采用透明材料制成。
9.一种电池极片厚度的测试方法,其特征在于,采用权利要求1-8中任一项所述的电池极片厚度的测试设备进行测量,具体步骤如下:
S101、将电池极片安装在测试位上;
S102、校准三坐标测量仪;
S103、获取基准面的位置信息,基准面为测试平台(100)的上端面,通过移动机构带动探针运动至所述测试平台(100)的上端面,并与所述测试平台(100)的上端面抵接,得到第一坐标(x0,y0,z0);
S104、获取一个或多个测量点的位置信息,通过所述移动机构带动所述探针运动至所述电池极片的一个或多个所述测量点,得到一个或多个第二坐标(xn,yn,zn);
S105、通过所述基准面的位置信息和所述测量点的位置信息,计算得到一个或多个所述测量点的所述电池极片的厚度ξn,ξn=|zn-z0|。
10.根据权利要求9所述的电池极片厚度的测试方法,其特征在于,步骤S101包括:
将所述电池极片放置在测试平台(100)上,并在所述电池极片的周向固定极片固定框(110),使所述电池极片的边缘与所述极片固定框(110)的内壁抵接,将极片压紧治具(120)贴合于所述电池极片的上端面,所述极片压紧治具(120)上的定位孔(121)将所述电池极片上的测试点裸露。
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