[发明专利]一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板及实现方法有效
申请号: | 202210811991.6 | 申请日: | 2022-07-12 |
公开(公告)号: | CN115075224B | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 张丽娜;张喜红;孟庆峰;杜洪利;王亚坤;汪叶苗;祖炜;张硕;王良超;李亚 | 申请(专利权)人: | 中建八局第一建设有限公司 |
主分类号: | E02D5/24 | 分类号: | E02D5/24;E02D13/00 |
代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
地址: | 250010 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结合 预制 多功能 挡板 实现 方法 | ||
1.一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板,其特征在于:所述钢柔结合的预制管桩多功能挡板包括:
刚性金属板(1),刚性金属板(1)的侧面设置有柔性橡胶圈(3),刚性金属板(1)的表面开设有收纳槽(11),收纳槽(11)的内部设置有金属把手(4),收纳槽(11)的侧面开设有滑槽(14),收纳槽(11)的一侧开设有定位槽(12),定位槽(12)的内部固定设置有一号导向杆(13),定位槽(12)的内部滑动设置有卡块(7),卡块(7)的表面开设有二号导向面(71),卡块(7)的侧面开设有一号导向孔(72),一号导向孔(72)贯穿卡块(7)的两侧,卡块(7)通过一号导向孔(72)滑动套设于一号导向杆(13)的表面,卡块(7)与定,金属把手(4)呈方形板状结构,金属把手(4)靠近卡块(7)的一侧开设有通槽(41),通槽(41)靠近卡块(7)的一端的侧壁开设有一号导向面(42),一号导向面(42)与二号导向面(71)滑动设置,金属把手(4)的两端对称设置有一号铰接头(43),一号铰接头(43)与金属把手(4)为整体结构,滑槽(14)开设有四组,四组滑槽(14)对称开设于收纳槽(11)的两端的侧壁,滑槽(14)的内部固定安装有二号导向杆(15),收纳槽(11)的两端对称开设有伸缩槽(16);
不锈钢金属片(2),不锈钢金属片(2)设置于刚性金属板(1)的底部;
滑板(6),滑板(6)设置于滑槽(14)的内部,滑板(6)与金属把手(4)之间设置有连接板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板,其特征在于:所述柔性橡胶圈(3)与刚性金属板(1)的边缘固定粘接,通过柔性橡胶圈(3)提高刚性金属板(1)的密封性,实现挡土与挡混凝土的作用。
3.根据权利要求2所述的一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板,其特征在于:所述滑槽(14)开设有四组,四组滑槽(14)对称开设于收纳槽(11)的两端的侧壁,滑槽(14)的内部固定安装有二号导向杆(15),收纳槽(11)的两端对称开设有伸缩槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板,其特征在于:所述不锈钢金属片(2)固定焊接于刚性金属板(1)远离金属把手(4)的一侧表面,不锈钢金属片(2)设置有三组,三组不锈钢金属片(2)呈圆周阵列分布,不锈钢金属片(2)具有弹性,不锈钢金属片(2)呈弯板结构,且不锈钢金属片(2)初始状态下远离刚性金属板(1)的一端与刚性金属板(1)的径向呈一百度左右夹角,三组不锈钢金属片(2)远离刚性金属板(1)的一端外缘形成的圆的直径大于刚性金属板(1)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板,其特征在于:所述滑板(6)的两端与滑槽(14)的侧壁滑动设置,滑板(6)设置有两组,滑板(6)的表面固定连接有封板(61),封板(61)滑动插接于伸缩槽(16)的内部,滑板(6)的表面开设有二号导向孔(62),滑板(6)通过二号导向孔(62)滑动套设于二号导向杆(15)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板,其特征在于:所述滑板(6)远离金属把手(4)的一侧与滑槽(14)的内壁之间设置有顶持弹簧(64),顶持弹簧(64)套设于二号导向杆(15)的表面,滑板(6)靠近金属把手(4)的一侧固定连接有二号铰接头(63)。
7.根据权利要求6所述的一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板,其特征在于:所述连接板(5)的两端对称开设有铰接槽(51),且连接板(5)通过两端的铰接槽(51)分别通过转轴与一号铰接头(43)、二号铰接头(63)转动连接。
8.一种钢柔结合的预制管桩多功能挡板的实现方法,其特征在于:根据上述权利要求1-7任意一项所述的钢柔结合的预制管桩多功能挡板进行实现,且该钢柔结合的预制管桩多功能挡板的具体实现方法包括:
运输:当刚性金属板(1)加工完成后,将金属把手(4)压入收纳槽(11)的内部,金属把手(4)通过一号导向面(42)对二号导向面(71)挤压,使卡块(7)向通槽(41)的方向移动,当卡块(7)穿过刚性金属板(1)后,复位弹簧(73)的回弹力带动卡块(7)卡接到金属把手(4)的表面,将金属把手(4)固定于收纳槽(11)的内部,便于刚性金属板(1)运输时的堆放;
作为泥土挡板时:控制卡块(7)移动到通槽(41)的位置,顶持弹簧(64)的回弹力带动滑板(6)向金属把手(4)的方向移动,使连接板(5)向收纳槽(11)的外侧翻折,从而将金属把手(4)顶出收纳槽(11),然后将不锈钢金属片(2)朝向管桩头的方向,控制不锈钢金属片(2)的端部向刚性金属板(1)的内侧弹性弯折,使不锈钢金属片(2)弯成九十度,将刚性金属板(1)插入桩芯,使刚性金属板(1)与管桩头的端部齐平,三组不锈钢金属片(2)撑在桩芯的内壁表面,防止刚性金属板(1)向桩芯的内部滑动,刚性金属板(1)通过柔性橡胶圈(3)与桩芯的侧壁贴合,阻止泥土进入桩芯的内部;
作为混凝土挡板时:通过金属把手(4)将刚性金属板(1)从桩芯内拉出,将刚性金属板(1)设置有不锈钢金属片(2)的一侧与预制钢筋笼对点焊接,然后将刚性金属板(1)设置有金属把手(4)的一端朝向管桩头插入桩芯的内部,在桩芯侧壁的挤压下不锈钢金属片(2)弯折成九十度,将刚性金属板(1)插入的设定位置后,通过定位钢筋固定预制钢筋笼的位置,此时,刚性金属板(1)通过柔性橡胶圈(3)与桩芯的内壁贴合,防止桩芯混凝土漏浆,保证桩芯混凝土密实度。
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