[发明专利]高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液及其制备方法和使用方法

说明书

本发明公开了一种高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液及其制备方法和使用方法。该制备方法包括：取KH‑550硅烷偶联剂、无水乙醇、纯净水充分搅拌混合，水浴加热后冷却至室温，制得A液；取焦磷酸、磷酸溶于纯水中，制得B液；取乙二胺、二乙烯三胺溶于纯水中，制得C液；将KOH加入C₂H₅OH溶液中，冷冻至‑45℃后将AgNO₃溶液滴加到碱性醇溶液中，低温静置后过滤，用C₂H₅OH溶液洗涤沉淀，保留沉淀备用；把A液和C液混合并搅拌均匀，用B液调整混合液体的酸碱度至6.5～7.5，制得D液；把沉淀加入D液中，迅速搅拌后冷却并静置，取澄清液，制得高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液。经本发明的封闭液封闭的氧化膜同时具有高导电性、耐盐雾和优秀的表面有机涂层结合力。

技术领域

本发明属于镁合金制品表面处理技术领域，具体涉及一种高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液及其制备方法和使用方法。

背景技术

镁合金作为绿色轻量化结构材料，被广泛的应用于轨道交通、汽车零部件、航空航天等领域。实际应用过程中，通常需要对镁合金表面进行处理，以提高其耐蚀性能。

化学氧化处理是镁合金表面处理的主要方式之一，包含阳极氧化、微弧氧化等。由于它们的膜表面存在微观孔状结构，现有技术中常采用无机盐水解封闭、水煮封闭、有机物填充封闭(例如采用硅烷偶联剂的醇溶液，或利用硅酸乙酯的醇水溶液等)、油漆涂装封闭等方式，这些方式在提高耐蚀性的同时往往使膜电阻急剧增大，使金属基底与表面有机涂层的附着力急剧下降。如此，在一些需要局部涂装的具有高表面导电率的应用场所往往自相矛盾，不能达到完美的需要。

因此，研发一种可以使氧化膜耐盐雾、同时具有低电阻和优秀的表面有机涂层结合力的环保型水性封闭液，是本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液及其制备方法和使用方法。

在本发明一个方面，提供了一种高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、取20g的KH-550硅烷偶联剂、75g的无水乙醇、8g的纯净水充分搅拌混合，在60～80℃下水浴加热3～4h后冷却至室温，制得A液；

步骤2、取焦磷酸10g、磷酸5g溶于85g纯水中，制得B液；

步骤3、取乙二胺10mL、二乙烯三胺30mL溶于60mL纯水中，冷却至室温，制得C液；

步骤4、将5g的KOH加入100mL浓度为90％的C₂H₅OH溶液中，形成碱性醇溶液，冷冻至-45℃，然后将100mL浓度为5％的AgNO₃溶液缓慢滴加到所述碱性醇溶液中，边滴边搅拌，滴加结束后，低温静置30～40min，然后过滤，并用浓度为90％的C₂H₅OH溶液洗涤沉淀，保留沉淀备用；

步骤5、把A液和C液混合并搅拌均匀，用B液调整混合液体的酸碱度至6.5～7.5，制得D液；

步骤6、把步骤4中得到的沉淀加入D液中，以200～300r/min的搅拌转速迅速搅拌30～40min，然后冷却并静置1～2h，取澄清液备用，制得高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液。

在本发明另一个方面，提供了一种高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液，所述高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液通过上述制备方法制备而成。

在本发明又一个方面，提供了一种高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液的使用方法，其中所述高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液通过上述高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液的制备方法制备而成，所述高结合力耐盐雾低电阻氧化膜层封闭液的使用方法包括：