[发明专利]一种对老旧保护建筑改建过程中的原址加固施工方法

权利要求书

1.一种对老旧保护建筑改建过程中的原址加固施工方法，其特征在于：包括如下工序步骤：

S100、基础承台上方挖土；

S200、排水，整平、夯实地面；

S300、梁支顶、搭设脚手架；

S400、放线定位；

S500、基础承台加固施工；

S600、柱加固施工：包括普通柱和连墙柱的加固施工，施工过程中均采用电热毯进行恒温加热保温，其中，所述连墙柱的加固施工采用内迫壁虎和非贯通螺杆的连墙柱支撑系统；

S700、梁加固施工：施工过程中采用钢板凳和U托钢板的支撑结构，且采用冬季施工电热毯进行恒温加热保温；

S800、节点加固施工：施工过程中采用钢板凳支撑结构；

所述连墙柱的加固施工具体包括如下步骤：

步骤一，首先对墙体进行剔凿，去除掉需要扩大截面范围内的内层砖；然后再将露出墙面的原柱体进行剔凿，预留在墙体内的为预留柱和伸出墙体的为剔凿柱，剔凿柱的表面形成新旧混凝土接茬面；

步骤二，采用电钻在剔凿柱上按支撑结构的位置设计打出直径20mm，深度80mm的柱孔；钻孔清洁后将M16的内迫壁虎放入柱孔中，冲击内迫壁虎内塞子顶爆即可；

步骤三，支设纵向加固系统和横向加固系统，其中对应内迫壁虎的位置将非贯通螺杆插入套管后，尾部旋入内迫壁虎，头部穿出主、次龙骨和模板面板，然后同时调节各个位置的非贯通螺栓组件的螺母进而控制模板的位置，同样的也将贯通螺栓组件进行组装，完成所述支撑系统的支设；

步骤四，在三侧面的模板面板和剔凿柱之间绑扎钢筋，包裹所述电热毯并设定恒温加热，然后浇筑新浇筑柱混凝土；

步骤五，养护混凝土后，拆除所述电热毯及支撑系统，其中只有内迫壁虎和套管留在柱体内，其余构件均可循环使用至下一个柱体加固。

2.根据权利要求1所述的一种对老旧保护建筑改建过程中的原址加固施工方法，其特征在于：所述普通柱的加固施工包括如下步骤：

步骤一，安装普通柱的加固模板和主、次龙骨；

步骤二，开注料口：在柱的相对两侧面每隔1m在模板上用电锯开注料口；

步骤三，包裹所述电热毯：在加固模板及龙骨四周满挂一层防火布，并将主龙骨端头包裹，避免所述电热毯被轻易划破，在防火布外侧，采用所述电热毯将柱包裹，上下两个所述电热毯之间预留注料口，边角位置用线绳系紧，设定恒温持续加热保温；

步骤四，浇筑新浇筑柱混凝土：相邻的上下两个注料口之间形成一个浇筑段，按照从下往上的顺序依次浇筑，下端浇筑段浇筑结束后用子母盖封堵该段注料口，接着继续挨个从上端的注料口浇筑；

步骤五，养护混凝土，拆除所述电热毯和加固模板后，注料口位置用角磨机加打磨头打磨平整。

3.根据权利要求1所述的一种对老旧保护建筑改建过程中的原址加固施工方法，其特征在于：所述梁加固施工具体包括如下步骤：

步骤一，逐个下调梁支顶横杆，对梁进行剔凿、除锈、换钢筋、植筋；

步骤二，组装支撑结构，将顶部钢板凳顶在丝杆的顶部，将U托钢板、模板限位丝扣和支撑丝扣依次套接在丝杆上，然后将丝杆的底端部插入底部钢套管内；通过调节支撑丝扣将顶部钢板凳顶紧在预留面上；

步骤三，架体搭设完毕后，顶部钢板凳周围预留面位置保持原状，将原梁的下侧表面进行剔凿形成新旧结构接茬面；

步骤四，在剔凿完成后，进行钢筋绑扎和加固模板系统的支设，将主龙骨搭设在U托钢板上，然后再将次龙骨搭设在主龙骨上，然后将模板面板平铺在次龙骨与顶部钢板凳之间，按照控制线要求调节模板限位丝扣顶紧加固模板系统，达到调整U托钢板标高的目的，控制新浇筑混凝土的底面标高；

步骤五，浇筑梁前在楼板顶用电镐开注料口，间距1m，两面加大需要额外在模板上钻排气孔，间距30cm，包裹所述电热毯和设定恒温加热保温，处理同柱；

步骤六，浇筑新浇筑混凝土，振捣使用附着式振动器，浇筑后恢复楼板孔洞并进行养护；

步骤七，拆除加固模板系统，将丝杆自顶部钢板凳内取出，除顶部钢板凳外可重复利用，然后填平顶部钢板凳处。