[发明专利]一种高压非金属氢气输送管道及其组装工艺在审
申请号: | 202210813447.5 | 申请日: | 2022-07-12 |
公开(公告)号: | CN115370834A | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
发明(设计)人: | 白勇;白强;李均;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 江苏智海新材料研发有限公司 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12;F16L47/02;F16L57/00;B29D23/00 |
代理公司: | 北京索睿邦知识产权代理有限公司 11679 | 代理人: | 熊学健 |
地址: | 214400 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 非金属 氢气 输送 管道 及其 组装 工艺 | ||
本发明涉及一种高压非金属氢气输送管道,包括管道主体以及设置在管道主体上的连接装置,所述管体主体从内到外依次设置有第一保护层、主体结构层、增强层和第二保护层,所述连接装置用于多个管道主体之间的连接。本发明还提供一种高压非金属氢气输送管道组装工艺,其能通过电磁感应加热的方式使管道本体上设置的金属环a和金属环b与管道本体相熔融,达到可以大幅提高管道相连接后的牢固性、避免相接处容易开裂渗漏、加工过程更环保等目的。
技术领域
本发明涉及氢气输送管道技术领域,具体涉及一种高压非金属氢气输送管道及其组装工艺。
背景技术
氢能被视为21世纪最具发展潜力的清洁能源,在绿色可持续的发展理念以及新能源产业的高速发展的大环境下,氢能的运用以及相关的技术开发日益受到重视。氢能产业中氢气的输送是重要的一环,而如何降低运输成本以及提高输送的安全性是氢气规模化应用的关键,而管道输氢成为了最受关注的方式。传统技术的氢气输送管道主要采用无缝不锈钢,如蒙乃尔合金等,但是其不仅生产成本高,而且存在氢脆等现象,另外在铺设时因为材料本身的质地导致铺设不方便。并且两根管道连接时大多采用焊接的方式,在连接处容易出现开裂、氢气泄漏等问题,不利于氢气输送管道的大规模铺设以及氢气的安全输送。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处,提供一种高压非金属氢气输送管道,包括管道主体以及设置在管道主体上的连接装置,管体主体从内到外依次设置有第一保护层、主体结构层、增强层和第二保护层,解决了现有技术生产成本高、管道本身容易受损、铺设不方便以及连接方式不牢固等问题。
本发明的技术解决措施如下:
一种高压非金属氢气输送管道,包括管道主体以及设置在管道主体上的连接装置,所述管体主体从内到外依次设置有第一保护层、主体结构层、增强层和第二保护层,所述连接装置用于多个管道主体之间的连接。
作为一种优选,所述第一保护层和第二保护层均采用高密度聚乙烯材料。
作为一种优选,所述主体结构层采用增强芳纶纤维材料。
作为一种优选,所述增强层采用15%碳纤维增强尼龙材料。
作为一种优选,所述连接装置包括固定设置在管道主体前端的金属环a和金属环b。
作为一种优选,所述连接装置还包括对应金属环a和金属环b开设在管道主体尾端的连接槽a和连接槽b。
本发明还提供一种高压非金属氢气输送管道组装工艺,其能通过电磁感应加热的方式使管道本体上设置的金属环a和金属环b与管道本体相熔融,达到可以大幅提高管道相连接后的牢固性、避免相接处容易开裂渗漏、加工过程更环保等目的。
一种高压非金属氢气输送管道组装工艺,包括以下步骤:
S.首先将一根管道主体的前端与另一根管道主体的尾端相对;
S.通过打磨工具对金属环a和金属环b进行打磨;
S.将金属环a插入连接槽a,将金属环b插入连接槽b,使前后两根管道主体相连接;
S.通过电磁感应加热器对两根管道主体的连接部位加热使金属环a和金属环b熔融。
作为一种优选,所述步骤S4中金属环a和金属环b呈半熔融状态即停止加热并使其自然冷却。
本发明的有益效果在于
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