[发明专利]一种高回弹性鞋底材料E-ABR的制备方法

权利要求书

1.一种高回弹性鞋底材料E-ABR的制备方法，其特征在于，包括大底部分材料和中底部分材料，大底部分材料包括如下份数组分：

中底部分材料包括如下组分

2.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E-ABR的制备方法，其特征在于，所述大底部分材料包括如下制备步骤：

S1：将上述重量组分的SBS树脂颗粒、BIIR弹性体颗粒、EVA颗粒、无机填料一起投入密炼机中，以120℃的温度密炼35～40s；

S2：将偶联剂和ZnO一起加入密炼机中，以105～110℃的温度条件密炼2～3min，随后升栓并升栓清扫，完成后升温至135～140℃，密炼45～50s后排胶，得到胶料；

S3：将得到的胶料至于干燥常温环境放置24h；并将静止后的胶料至于开炼机上混炼，以均匀片状出片；

S4：将得到的片状混炼胶纳挂凉，检测后加工成所需大底的形状得到大底部分制品。

3.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E-ABR的制备方法，其特征在于，所述中底部分材料包括如下制备步骤：

S1、原料粉碎：将PU颗粒、EVA颗粒、SBS树脂颗粒、色母粒、成核剂、抗氧剂、硬脂酸和泡孔稳定剂分开投入粉碎机内进行粉碎，粉碎的目数为200～300目；

S2、开炼：将粉碎后的原料投入开炼机内进行开炼，开炼机的温度为165-170℃，开炼时间为13min；

S3、密炼：将开炼后的混合液送入密炼机内进行密炼，并加入发泡剂和中药提取液，且密炼机温度为80～100℃，密炼时间为12-16min；

S4、硫化成型：将密炼后的混合液送入到硫化机中，并加入硫磺粉硫化成型，硫化温度为180-190℃；

S5、模压发泡：将硫化成型后的物料放置24h后，用平板硫化机进行模压发泡处理；

S6、注塑成型：将发泡后的原料注入预制好的鞋底模具内成型；

S7、脱模：在常温环境下静置40min后，将成品中底部分取出。

4.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E-ABR的制备方法，其特征在于：所述无机填料为碳酸钙或白炭黑。

5.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E-ABR的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种高回弹性鞋底材料E-ABR的制备方法，其特征在于：所述成核剂为滑石粉或碳酸钙或二氧化硅或炭黑中的一种。