[发明专利]一种带有导向功能的铜箔生产卷收设备

说明书

本发明涉及铜箔卷收技术领域，具体的说是一种带有导向功能的铜箔生产卷收设备，包括工作台，所述工作台上安装有对卷收筒进行储存的装纳机构，所述工作台上安装有对铜箔卷收的卷收机构，所述卷收机构上安装有对卷收的铜箔进行防护的、辅助卷收筒进行拆卸的防护机构，所述工作台上安装有对卷收完成的铜箔进行下料的输送机构；在卷收机构对铜箔卷收的时候，随着铜箔的层数变多，逐渐与防护机构抵触，此时，防护机构在卷收机构上滑动，带动了防护机构与卷收机构上的收卷筒体分离，实现对卷收筒体与动力轴的分离，卷收机构向工作台的底部方向移动，那么卷收好的铜箔及卷收筒放置到输送机构上，将输送机构启动，实现了自动下料，减轻工作人员的压力。

技术领域

本发明涉及铜箔卷收技术领域，具体的说是一种带有导向功能的铜箔生产卷收设备。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔在生产卷收的时候直接通过电机配合辊柱对铜箔进行卷收。

然而，目前在对铜箔进行卷收时，卷收筒上的铜箔量达到一定重量需要对铜箔进行下料，卷收筒上未设置辅助下料机构，卷收筒与动力轴之间难以自动脱落，需要手动松开对卷收筒固定的机构，然后对铜箔下料，增加了工人的工作量，不便于铜箔的自动下料、输送；且铜箔卷收的时候直接将卷收筒固定在动力轴上，未设置对卷收筒外侧进行清理的机构，卷收筒外侧附着有灰尘、酸性颗粒物时，容易造成卷收时铜箔变形及铜箔表面黑点，影响导电；且卷收时未设置对铜箔本身进行清理的机构，当遇到有灰尘、酸性颗粒物时，同样的影响铜箔的性能。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有导向功能的铜箔生产卷收设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有导向功能的铜箔生产卷收设备，包括工作台，所述工作台上安装有对卷收筒进行储存的装纳机构，所述装纳机构的一侧安装有对铜箔进行导向、清灰的清扫机构，所述清扫机构上连接有与装纳机构连接的抖动机构，所述工作台上安装有对铜箔卷收的卷收机构，所述卷收机构上安装有对卷收的铜箔进行防护的、辅助卷收筒进行拆卸的防护机构，所述工作台上安装有对卷收完成的铜箔进行下料的输送机构；

所述卷收机构包括液压缸，所述工作台上安装有液压缸，所述液压缸上安装有固定架，所述固定架上安装有第三电机，所述固定架上转动连接有与第三电机的输出端通过联轴器连接的转轴，所述防护机构包括卡板，所述转轴的内部滑动连接有截面呈“凵”字形结构的卡板，所述卡板与转轴之间夹持有多个第三弹簧，所述卡板的底部转动连接有下滚轮，所述固定架上滑动连接有滑架，所述滑架上水平转动连接有上滚轮，位于所述固定架内部的滑架的端部固定连接有横截面呈直角梯形结构的抵触板，所述抵触板与固定架之间夹持有第四弹簧。

具体的，所述输送机构包括两个侧板，所述工作台的顶部相对固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有两个辊柱，其中一个所述侧板上安装有第一电机，其中一个所述辊柱与第一电机之间通过联轴器连接，所述工作台的侧壁倾斜固定连接有位于输送带底部的下料板。

具体的，所述固定架的表面与输送带的表面平齐，且所述转轴内部的卡板的顶部边沿处呈倾斜设置。

具体的，所述转轴到输送带之间的距离小于转轴到上滚轮之间的距离，所述滑架的截面呈“凵”字形结构。

具体的，所述装纳机构包括两个支架，两个所述侧板上固定连接有两个支架，两个所述支架上固定连接有外箱，所述外箱的内部滑动连接有内箱，所述内箱的内部水平滑动连接有夹板，所述夹板与内箱之间夹持有第一弹簧，所述夹板与内箱之间夹持有多个用于卷收铜箔的绕柱，所述绕柱的内壁开设有与卡板扣合的扣槽，所述外箱与内箱的底部对应开设有用于绕柱下料的下料口，所述内箱上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定有对下料口密封的密封板，所述下料口的直径等于绕柱的直径，所述外箱的侧面固定有顶板，所述顶板上安装有与下料口对应的第一电动推杆，所述下料口与转轴对应。