[发明专利]一种不锈钢产品的铆合模具及铆合工艺

权利要求书

1.一种不锈钢产品的铆合模具，其特征在于，包括：

上模组件，所述上模组件包括由上往下依次连接的上模座、公夹板、脱料板，以及安装于脱料板中的上模；所述上模上设置有挤压组件，所述挤压组件用于对完成卡扣连接后的产品的卡接部施加挤压力；

下模组件，所述下模组件包括由下往上依次连接的下模座、下垫板、下模；

滑块组件，所述滑块组件包括设置于脱料板上的上压块和设置于所述下垫板上的下滑块；所述下滑块、上模及下模之间形成适于容置待铆合产品的容置空间；所述上压块上设有抵压斜面；所述下滑块上设有引导斜面；上压块用于在合模时抵压下滑块，以使抵压斜面与引导斜面滑动配合，并引导下滑块带动待铆合产品的侧板朝靠近下模的方向移动，以实现待铆合产品的侧板与顶板之间卡扣连接；

所述挤压组件包括：

竖向挤压板，所述竖向挤压板的上端部安装于所述公夹板中，其下端依次穿过所述脱料板、上模向下伸出，所述竖向挤压板的底面上设置有若干组凸起组件，所述凸起组件包括第一凸点和第二凸点，其中，第一凸点用于挤压产品的顶板卡接处，第二凸点用于挤压产品的侧板卡接处；

连接块，所述连接块固定连接于所述竖向挤压板的上部，所述连接块安装于所述公夹板中，所述连接块上设置有沿竖直方向贯穿其上下表面的螺纹孔；

锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过连接块的螺纹孔与所述上模座螺纹连接。

2.如权利要求1所述的不锈钢产品的铆合模具，其特征在于，所述挤压组件的数量为两组，其中一组位于下模的左侧上方，另一组位于下模的右侧上方。

3.如权利要求1所述的不锈钢产品的铆合模具，其特征在于，所述滑块组件还包括平行安装于所述下垫板上的第一导向板和第二导向板，以及限位柱和复位弹簧；所述第一导向板和第二导向板之间形成导向通道；所述下滑块可滑动地安装于所述导向通道中，所述下滑块上开设有贯穿其上下表面的导向孔，所述下滑块的内部还沿横向设置有与所述导向孔连通的安装孔，所述限位柱固定安装于所述下垫板上并位于所述导向孔中，所述复位弹簧的一端与所述下滑块抵接，其另一端与所述限位柱抵接。

4.如权利要求3所述的不锈钢产品的铆合模具，其特征在于，所述滑块组件的数量为三组，其中，第一组滑块组件安装在所述下模的左侧，第二组滑块组件安装在所述下模的右侧，第三组滑块组件安装在所述下模的后侧。

5.如权利要求1所述的不锈钢产品的铆合模具，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构用于带动上模靠近或者远离所述下模运动以合模或者开模。

6.如权利要求1所述的不锈钢产品的铆合模具，其特征在于，还包括两个伸缩导向柱，两个伸缩导向柱对称设置于所述下模的两侧中部；所述伸缩导向柱的上端部与所述上模座固定连接，其下端部与所述下模座固定连接。

7.如权利要求1所述的不锈钢产品的铆合模具，其特征在于，还包括两个竖向限位柱，两个竖向限位柱设置于所述下模的两侧对角处；所述竖向限位柱的下端部固定安装于所述下模座上。

8.一种不锈钢产品的铆合工艺，其特征在于，采用权利要求1-7任意一项所述的铆合模具，包括以下步骤：先将待铆合产品放置于容置空间中，通过驱动机构带动上模靠近下模运动以实现合模，上压块在合模时抵压下滑块，以使抵压斜面与引导斜面滑动配合，并引导下滑块带动待铆合产品的侧板朝靠近下模的方向移动，以实现待铆合产品的侧板与顶板卡扣连接，并由下滑块实现侧板的垂直定位；挤压组件在驱动机构的带动下对完成卡扣连接后的产品顶面的卡接部施加挤压力，通过挤压材料方式使材料流动，使得卡接部互相进入对应的卡扣缝隙里面进行铆合。

9.如权利要求8所述的不锈钢产品的铆合工艺，其特征在于，待铆合产品包括顶板、左侧板、右侧板和后侧板，其中，顶板的左端部设有多个左燕尾状凸块、其右端部设置有多个右燕尾状凸块；所述左侧板包括与后侧板的左侧边连接的左纵向延伸部、从左纵向延伸部的顶部朝向顶板延伸出的左横向延伸部，所述左横向延伸部的端部设置有多个与左燕尾状凸块一一对应的左燕尾槽；所述右侧板包括与后侧板的右侧边连接的右纵向延伸部、从右纵向延伸部的顶部朝向顶板延伸出的右横向延伸部，所述右横向延伸部的端部设置有多个与右燕尾状凸块一一对应的右燕尾槽。