[发明专利]一种大跨度吊臂桥面吊机

说明书

本申请公开了一种大跨度吊臂桥面吊机，其包括机架、设置机架上起吊机构和吊具，机架的两侧均设置有对节段梁起导向作用的导向机构，导向机构包括与机架固定连接的支撑板，支撑板远离机架的一端铰接有导向板，吊具位于两块导向板之间，支撑板上设置有驱使导向板转动的第一驱动件，当导向板转动至竖直时，导向板与已拼合的节段梁抵接且导向板的下端超出已拼合的节段梁的下表面。本申请通过在节段梁的吊装过程中限制节段梁宽度方向的位移，从而纠正节段梁的位置，进而具备提高节段梁拼合效率的效果。

技术领域

本申请涉及起重设备的技术领域，尤其是涉及一种大跨度吊臂桥面吊机

背景技术

在不同形式桥梁结构的主梁施工中，越来越多主梁采用分段吊装拼接节段梁的方式施工，该种施工方法方便、快捷，省去了施工复杂且耗费巨大的支架。当采用分段拼接的方式吊装节段梁时，需借助桥面吊机进行施工。

目前的桥面吊机一般包括步履行走机构、用于锚固步履行走机构的锚固机构、设置在步履行走机构上的机架、设置在机架上的吊具以及用于起吊吊具的起吊机构。桥面吊机工作时，步履行走机构带动机架移动至吊装位置，然后利用锚固机构将步履行走机构锚固在已经完成施工的节段梁上，接着将吊具与待吊装的节段梁连接，接着起吊机构起吊节段梁至预设高度，然后将吊起的节段梁与完成施工的节段梁拼合，接着，锚固机构松开步履行走机构，进行下一段节段梁的吊装。

然而在节段梁的吊装过程中，由于孔位的钻孔误差，当吊具与节段梁连接后，待起吊的节段梁与已经拼合的节段梁在宽度方向往往会产生位置偏差，因此需调整节段梁宽度方向的位置。

但在实际吊装过程中，节段梁会产生晃动，尤其是跨河桥梁施工，由于河面风大，节段梁的晃动更加剧烈，导致在拼合节段梁时，节段梁宽度方向的位置调整十分困难，每调整一次节段梁宽度方向的位置，均需花费较长的时间等待节段梁停止摆动，才能判断节段梁的位置是否正确，而节段梁的位置又难以一次性微调到位，从而严重影响桥梁的施工效率。

发明内容

为了快速纠正节段梁宽度方向的位置，以提高桥梁的拼合效率，本申请提供一种大跨度吊臂桥面吊机。

本申请提供的一种大跨度吊臂桥面吊机采用如下的技术方案：

一种大跨度吊臂桥面吊机，包括机架、设置机架上起吊机构和吊具，所述机架的两侧均设置有对节段梁起导向作用的导向机构，所述导向机构包括与机架固定连接的支撑板，所述支撑板远离机架的一端铰接有导向板，所述吊具位于两块导向板之间，所述支撑板上设置有驱使导向板转动的第一驱动件，当导向板转动至竖直时，所述导向板与已拼合的节段梁抵接且导向板的下端超出已拼合的节段梁的下表面。

通过采用上述技术方案，在吊装节段梁之前，利用第一驱动件驱使两块导向板朝相反的方向转动，使得两块导向板呈八字形分布。然后将吊具与待起吊的节段梁连接，接着利用起吊机构起吊节段梁，当节段梁进入两块导向板之间后，停止起吊节段梁，第一驱动件驱使两块导向板朝相互靠近的方向转动直至导向板与已拼合的节段梁抵接，此时节段梁竖直，导向板在转动过程中自动纠正节段梁，从而使得节段梁与已拼合的节段梁在宽度方向自动对齐，接着继续起吊节段梁至预设高度，再拼合节段梁即可。整个施工过程，省去微调节段梁宽度方向位置的施工步骤，能够一次性实现节段梁宽度方向的定位，显著提高了节段梁的拼合效率。

优选的，两块导向板相互靠近的一侧均设置有气囊，所述导向板远离节段梁的一端设置有给气囊充气的充气组件和用于收卷气囊的收卷组件。