[发明专利]一种防跌落触头结构

说明书

本发明公开了一种防跌落触头结构，包括触头支架、扭簧、摩擦轮、摩擦轮轴、支撑架、动触头、触头弹簧、软连接、出线铜排、止档螺钉、静触头和触头轴；所述的扭簧、摩擦轮、摩擦轮轴和动触头安装在触头支架上，而触头支架安装在支撑架上，在扭簧作用下，摩擦轮可与动触头接触。本发明专利的触头结构在触头系统合闸完成后摩擦轮和动触头之间可以形成单向摩擦离合结构，使得动触头因为电动力作用斥开运动时能保持在任意斥开位置不跌落，大大提高了断路器的限流能力和分断能力。

技术领域

本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种防跌落触头结构。

背景技术

限流型断路器是断路器中极其重要的一种类型，它是当短路电流在上升到峰值前，触头系统提前斥开限制短路电流上升，并在触头回落到再次合闸前机构及时动作打开触头系统实现大电流分断的一种断路器。限流型断路器的限流能力越强，极限分断能力也越强。假如机构动作不够及时，触头斥开后再次合上会发生熔焊或直接烧损触头，并且断路器无法限流，分断失败。因此，断路器的触头系统斥开运动和机构及时分闸运动能否匹配，是实现限流，成功分断的关键。

触头防跌落设计是实现触头系统斥开运动和机构分闸运动匹配最可靠的办法之一。现有的限流型断路器的触头防跌落设计通常采用改变触头弹簧作用力的方向来实现，即在触头弹簧施加力的地方设计独特结构，正常合闸状态，触头弹簧提供合闸力，当触头斥开一定距离后，触头弹簧作用力方向发生变化，提供分闸力，使得触头保持在斥开位置不跌落。

但是该方法的致命缺陷是需要触头斥开到较大角度才能实现不跌落。而通常短路电流不足以让触头斥开到无法跌落的角度，因此该方法在大多数工况下失效。

发明内容

本发明的目的在于克服现有限流型断路器触头结构存在的小角度斥开后无法自锁导致触头跌落，限流能力不高的问题，提供一种防跌落触头结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防跌落触头结构，包括触头支架以及分别通过触头轴活动安装在触头支架上的支撑架和动触头，触头支架与动触头之间设置有触头弹簧，为动触头提供逆时针旋转力，所述的动触头下侧通过软连接连接有出线铜排，所述的出线铜排上安装有位于摩擦轮下方的高度可调的止档螺钉，动触头顶部设置有与触头轴同心的弧形摩擦面，所述的摩擦面上开设有止档面，所述的触头支架上通过摩擦轮轴安装有摩擦轮和给摩擦轮提供顺时针旋转力的扭簧，摩擦轮外缘部位于摩擦面与止档面的交界处外侧。

所述的一种防跌落触头结构，其摩擦面是粗糙表面或细齿面。

所述的一种防跌落触头结构，其动触头顶部还设置有与弧形摩擦面同心且外径更小的非摩擦面，所述的弧形摩擦面和非摩擦面的连接部形成止档面，所述的交界处设置导圆角，圆角半径为R0.2。

所述的一种防跌落触头结构，其动触头由水平延伸部和向下折弯部构成，所述的触头支架上设置有对向下折弯部限位的顶框部。

所述的一种防跌落触头结构，其摩擦轮为两个延伸部构成的Ⅴ形结构，一个延伸部悬空，另一个延伸部与扭簧的一个支脚抵靠，扭簧的另一个支脚与触头支架的顶框部抵靠。

所述的一种防跌落触头结构，其摩擦轮的一个延伸部底端设置有转角，并且转角的半径小于R0.5，可以是R0.2。

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

本发明的触头结构通过设计独特的动触头和摩擦轮结构，使得触头系统在合闸完成后摩擦轮和动触头之间可以形成单向摩擦离合结构，进而使得动触头因为电动力作用斥开运动时能保持在任意斥开位置不跌落，大大提高了断路器的限流能力和分断能力。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明触头系统刚接触时的示意图；

图3是本发明触头系统闭合完成时的示意图；

图4是本发明触头系统斥开时的示意图；