[发明专利]一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产装置，其特征在于,包括用于输送岩板坯体的输送带，所述输送带的上方依次设置有第一数码喷墨印花机、第一喷釉柜、第一干燥窑、第二数码喷墨印花机、用于布施干粒的干粒布施单元、第二干燥窑、第二喷釉柜、长干燥窑及用于回收干粒的干粒抽吸回收单元，所述第一数码喷墨印花机为多通道数码喷墨印花机，其内装设有数码模具墨水，所述数码模具墨水为数码亮光墨水和数码哑光墨水。

2.根据权利要求1所述的一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产装置，其特征在于,所述数码模具墨水包括粉料、溶剂、助溶剂及悬浮剂，所述粉料包括钠长石、硅灰石、石灰石、煅烧氧化锌、石英、刚玉及助发色熔块，根据岩板外观的深刻度要求转换为对应的数码模具墨水比例。

3.根据权利要求1所述的一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产装置，其特征在于,所述第一数码喷墨印花机输入的一端、以及第一数码喷墨印花机与第二数码喷墨印花机之间都安装有用于机械定位的机械式对中机，所述第二数码喷墨印花机和干粒布施单元处的皮带直接对接，且该皮带通过伺服电机驱动。

4.一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产方法，利用权利要求1所述的生产装置，其特征在于,包括步骤如下：

S1,制备坯体粉料，坯体压制成型后进行干燥;

S2,利用第一数码喷墨印花机喷施数码模具墨水，喷墨打印第一设计文件；

S3,第一喷釉柜喷施数码模具釉，形成图案纹理；

S4，经过第一干燥窑干燥，使釉面干燥；

S5，利用第二数码喷墨印花机的颜色墨水通道喷墨打印第二设计文件；

S6，利用第二数码喷墨印花机的双数码胶水通道喷墨打印与第二设计文件纹理相匹配的灰度等级图案；

S7，干粒布施单元布施干粒；

S8，干粒抽吸回收单元回收未被数码胶水粘结的干粒，形成对应设计纹理；

S9，经过第二干燥窑干燥，使颜色墨水干燥，使数码模具墨水粘附干粒干燥；

S10，选择性控制第二喷釉柜的运行，当第二喷釉柜运行时喷施胶水固定剂或保护釉；

S11,通过长干燥窑，在110～160℃下干燥10～15min；

S12，在1100～1200℃窑炉烧成氛围下经过40～90min一次烧成半成品；

S13，对产品进行刷抛、磨边和贴膜,制得成品。

5.根据权利要求4所述的一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产方法，其特征在于,所述第一设计文件为对应第二设计文件的设计纹理图案制作的灰度等级设计图案，步骤S2和步骤S6喷墨打印的灰度等级图案的灰度等级根据设计纹理图案要求对应存在变化。

6.根据权利要求4所述的一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产方法，其特征在于,步骤S3中数码模具釉的单位面积喷量为300～500g/m²，第一喷釉柜的喷嘴位于高于坯体15～20cm的位置，喷嘴喷施釉浆，一次喷完。

7.根据权利要求4所述的一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产方法，其特征在于,步骤S3中的数码模具釉的主要成分为：SiO₂ 62%～70%、Al₂O₃ 10%～21%、MgO+CaO 6%～14%、K₂O+Na₂O 10%～21%、ZnO 0.5%～3%、TiO₂ 0.1%～3%、各成分的百分比为质量百分比；数码模具釉基础浆的粉体的细度为325目标准筛筛余量不大于1%、基础浆的比重为1.50～2.00 g/cm³，粘度为700～1000 mPa•s。

8.根据权利要求4所述的一种双数码装饰浮凸立体效果面岩板的生产方法，其特征在于,步骤S6中的渐变图案为灰度级胶水设计图案，所述灰度级胶水设计图案的灰度为40%～100%,所述灰度级胶水设计图案上的干粒单位粘结质量为100 g/m²～600g/m²。